हॉट एयर एसएमडी रीवर्क स्टेशन
हॉट एयर एसएमडी रीवर्क स्टेशन आमतौर पर इलेक्ट्रॉनिक्स मरम्मत, पीसीबी प्रोटोटाइप और उत्पाद असेंबली में उपयोग किए जाते हैं। उनकी परिशुद्धता, गति और आसपास के घटकों या पीसीबी को नुकसान पहुंचाए बिना घटकों को हटाने और बदलने की क्षमता के कारण उन्हें अन्य पुन: कार्य विधियों, जैसे सोल्डरिंग आयरन की तुलना में पसंद किया जाता है।
विवरण
स्वचालित हॉट एयर एसएमडी रीवर्क स्टेशन
हॉट एयर एसएमडी रीवर्क स्टेशन एक उपकरण है जिसका उपयोग इलेक्ट्रॉनिक्स मरम्मत और असेंबली में किया जाता है। इसे विशेष रूप से मुद्रित सर्किट बोर्ड (पीसीबी) पर सरफेस माउंट डिवाइस (एसएमडी) को हटाने और बदलने के लिए डिज़ाइन किया गया है। हॉट एयर रीवर्क स्टेशन एसएमडी पर गर्म हवा की एक धारा को निर्देशित करके संचालित होता है, सोल्डर जोड़ों को पिघलने तक गर्म करता है, जो घटक को बोर्ड से उठाने की अनुमति देता है। गर्म हवा एक तापमान नियंत्रक द्वारा नियंत्रित हीटिंग तत्व द्वारा उत्पन्न होती है। एक बार एसएमडी हटा दिए जाने के बाद, नए घटक को बोर्ड पर रखा जा सकता है और उसी गर्म हवा की प्रक्रिया का उपयोग करके सोल्डर किया जा सकता है।
1. लेजर पोजिशनिंग हॉट एयर एसएमडी रीवर्क स्टेशन का अनुप्रयोग
सभी प्रकार के मदरबोर्ड या पीसीबीए के साथ काम करें।
सोल्डर, रीबॉल, डीसोल्डरिंग विभिन्न प्रकार के चिप्स: बीजीए, पीजीए, पीओपी, बीक्यूएफपी, क्यूएफएन, एसओटी223, पीएलसीसी, टीक्यूएफपी, टीडीएफएन, टीएसओपी,
पीबीजीए, सीपीजीए, एलईडी चिप।
DH-G620 पूरी तरह से DH-A2 के समान है, स्वचालित रूप से सोल्डरिंग, पिक-अप, वापस लगाना और चिप के लिए सोल्डरिंग, माउंटिंग के लिए ऑप्टिकल अलाइनमेंट के साथ, चाहे आपके पास अनुभव हो या नहीं, आप एक घंटे में इसमें महारत हासिल कर सकते हैं।
2. उत्पाद की विशेषताएंऑप्टिकल संरेखण
3. DH-A2 की विशिष्टता
| शक्ति | 5300W |
| शीर्ष हीटर | गर्म हवा 1200W |
| निचला हीटर | गर्म हवा 1200W.इन्फ्रारेड 2700W |
| बिजली की आपूर्ति | AC220V±10% 50/60Hz |
| आयाम | L530*W670*H790 मिमी |
| पोजिशनिंग | वी-ग्रूव पीसीबी समर्थन, और बाहरी सार्वभौमिक स्थिरता के साथ |
| तापमान नियंत्रण | K प्रकार थर्मोकपल, बंद लूप नियंत्रण, स्वतंत्र हीटिंग |
| तापमान सटीकता | ±2 डिग्री |
| पीसीबी का आकार | अधिकतम 450*490 मिमी, न्यूनतम 22*22 मिमी |
| कार्यक्षेत्र को ठीक-ठाक करना | ±15मिमी आगे/पीछे,±15मिमी दाएं/बाएं |
| बीजीचिप | 80*80-1*1मि.मी |
| न्यूनतम चिप रिक्ति | 0.15मि.मी |
| तापमान सेंसर | 1(वैकल्पिक) |
| शुद्ध वजन | 70 किग्रा |
4.हमारा क्यों चुनें?हॉट एयर एसएमडी रीवर्क स्टेशन स्प्लिट विजन?
5. का प्रमाण पत्रहॉट एयर एसएमडी रीवर्क स्टेशन ऑप्टिक एलाइन
यूएल, ई-मार्क, सीसीसी, एफसीसी, सीई आरओएचएस प्रमाणपत्र। इस बीच, गुणवत्ता प्रणाली में सुधार और सुधार करने के लिए,
डिंगहुआ ने आईएसओ, जीएमपी, एफसीसीए, सी-टीपीएटी ऑन-साइट ऑडिट प्रमाणन पारित किया है।
6. पैकिंग एवं शिपमेंटहॉट एयर एसएमडी रीवर्क स्टेशन
7. के लिए शिपमेंटहॉट एयर एसएमडी रीवर्क स्टेशन
डीएचएल/टीएनटी/फेडेक्स। यदि आप अन्य शिपिंग अवधि चाहते हैं, तो कृपया हमें बताएं। हम आपका समर्थन करेंगे.
8. भुगतान की शर्तें
बैंक हस्तांतरण, वेस्टर्न यूनियन, क्रेडिट कार्ड।
यदि आपको अन्य सहायता की आवश्यकता हो तो कृपया हमें बताएं।
9. सम्बंधित ज्ञान
मोबाइल फोन, कंप्यूटर और इलेक्ट्रॉनिक डिजिटल उद्योगों के तेजी से विकास के साथ, पीसीबी सर्किट बोर्ड उद्योग लगातार बाजार और उपभोक्ताओं की जरूरतों को पूरा करने के लिए अनुकूलन कर रहा है, जिससे उद्योग के आउटपुट मूल्य में निरंतर वृद्धि हुई है। हालाँकि, पीसीबी सर्किट बोर्ड उद्योग में प्रतिस्पर्धा तेज़ हो रही है, और कई पीसीबी निर्माता कोई कसर नहीं छोड़ने को तैयार हैं। वे बड़ी संख्या में ग्राहकों को आकर्षित करने के लिए कीमतें कम करते हैं और उत्पादन क्षमता को बढ़ाते हैं। हालाँकि, कम कीमत वाले पीसीबी बोर्डों को सस्ती सामग्री का उपयोग करना चाहिए, जो उत्पाद की गुणवत्ता को प्रभावित करता है, सेवा जीवन को छोटा करता है, और उत्पादों को सतह क्षति, धक्कों और अन्य गुणवत्ता समस्याओं का खतरा बनाता है।
पीसीबी सर्किट बोर्ड प्रूफिंग का उद्देश्य निर्माता की क्षमताओं का आकलन करना है, जो पीसीबी सर्किट बोर्डों की गैर-प्रदर्शन दर को प्रभावी ढंग से कम कर सकता है और भविष्य के बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए एक ठोस आधार तैयार कर सकता है।
पीसीबी सर्किट बोर्ड प्रूफ़िंग प्रक्रिया:
सबसे पहले, निर्माता से संपर्क करें:
सबसे पहले, हमें निर्माता को आवश्यक दस्तावेज़, प्रक्रिया आवश्यकताएँ और मात्रा प्रदान करनी होगी। पीसीबी सर्किट बोर्ड प्रूफिंग के लिए आपको कौन से पैरामीटर प्रदान करने की आवश्यकता है? अपनी आवश्यक जानकारी प्राप्त करने के लिए आप यहां क्लिक कर सकते हैं। फिर, पेशेवर आपको कोट करेंगे, ऑर्डर देंगे और उत्पादन शेड्यूल का पालन करेंगे।
दूसरा, सामग्री:
उद्देश्य:बड़ी शीट सामग्री को इंजीनियरिंग डेटा एमआई के अनुसार आवश्यकताओं को पूरा करने वाले छोटे टुकड़ों में काटें, यह सुनिश्चित करते हुए कि छोटी शीट ग्राहक के विनिर्देशों को पूरा करती हैं।
प्रक्रिया:बड़ी शीट सामग्री → एमआई आवश्यकताओं के अनुसार छोटे बोर्डों में काटें → बोर्ड → बीयर फ़िलेट/एजिंग → निकास बोर्ड।
तीसरा, ड्रिलिंग:
उद्देश्य:इंजीनियरिंग डेटा के आधार पर आवश्यक आकार की शीट पर संबंधित स्थानों पर आवश्यक छेद व्यास को ड्रिल करें।
प्रक्रिया:स्टैकिंग पिन → ऊपरी प्लेट → ड्रिलिंग → निचली प्लेट → निरीक्षण/मरम्मत।
चौथा, सिंक कॉपर:
उद्देश्य:इन्सुलेशन छिद्रों की दीवारों पर रासायनिक रूप से तांबे की एक पतली परत लगाकर तांबे को जमा करें।
प्रक्रिया:मोटा पीसना → हैंगिंग बोर्ड → कॉपर-प्लेटेड स्वचालित लाइन → निचला बोर्ड → 1% पतला H2SO4 में डुबाना → गाढ़ा तांबा।
पांचवां, ग्राफ़िक्स स्थानांतरण:
उद्देश्य:प्रोडक्शन फिल्म से छवियों को बोर्ड पर स्थानांतरित करें।
प्रक्रिया:(नीला तेल प्रक्रिया): ग्राइंडिंग बोर्ड → पहली तरफ प्रिंटिंग → सुखाना → दूसरी तरफ प्रिंटिंग → सुखाना → एक्सपोज़र → शैडोइंग → निरीक्षण; (सूखी फिल्म प्रक्रिया): हेम्प बोर्ड → लैमिनेटिंग → स्टैंडिंग → राइट बिट → एक्सपोज़र → रेस्ट → शैडो → चेक।
छठा, ग्राफिक प्लेटिंग:
उद्देश्य:लाइन पैटर्न के नंगे तांबे पर ग्राफ़िक प्लेटिंग करें, या छेद की दीवारों पर आवश्यक मोटाई के लिए सोने, निकल या टिन की एक परत के साथ, आवश्यक मोटाई के लिए तांबे की एक परत इलेक्ट्रोप्लेट करें।
प्रक्रिया:ऊपरी प्लेट → डीग्रीजिंग → दो बार पानी से धोना → माइक्रो-ईचिंग → पानी से धोना → अचार बनाना → तांबा चढ़ाना → पानी धोना → अचार बनाना → टिन चढ़ाना → पानी से धोना → निचली प्लेट।
सातवां, अनवाइंडिंग:
1,उद्देश्य:नॉन-लाइन तांबे की परत को उजागर करने के लिए NaOH समाधान के साथ एंटी-प्लेटिंग कोटिंग परत को हटा दें।
2,प्रक्रिया:जल फिल्म: डालना → क्षार में भिगोना → धोना → रगड़ना → पासिंग मशीन; सूखी फिल्म: बोर्ड लगाना → पासिंग मशीन।
आठवां, नक़्क़ाशी:
उद्देश्य:गैर-लाइन भागों में तांबे की परत को संक्षारित करने के लिए रासायनिक प्रतिक्रियाओं का उपयोग करें।
नौवां, हरा तेल:
उद्देश्य:लाइन की सुरक्षा के लिए और घटकों को जोड़ते समय सोल्डर को लाइन पर बहने से रोकने के लिए हरे तेल की फिल्म के पैटर्न को बोर्ड पर स्थानांतरित करें।
प्रक्रिया:ग्राइंडिंग प्लेट → प्रिंटिंग फोटोसेंसिटिव ग्रीन ऑयल → क्योरिंग प्लेट → एक्सपोज़र → शैडोइंग; ग्राइंडिंग प्लेट → पहली तरफ प्रिंटिंग → बेकिंग शीट → दूसरी तरफ प्रिंटिंग → बेकिंग शीट।
दसवां, पात्र:
उद्देश्य:पात्र आसानी से पहचाने जाने योग्य चिह्न के रूप में कार्य करते हैं।
प्रक्रिया:हरे तेल को ठीक करने के बाद → ठंडा करना → नेटवर्क को समायोजित करना → अक्षरों को प्रिंट करना।
ग्यारहवीं, सोने से मढ़ी हुई उंगलियाँ:
उद्देश्य:कठोरता और पहनने के प्रतिरोध को बढ़ाने के लिए प्लग फिंगर पर आवश्यक मोटाई के अनुसार निकल/सोने की एक परत चढ़ाएं।
प्रक्रिया:ऊपरी प्लेट → डीग्रीजिंग → पानी से दो बार धोना → माइक्रो-ईचिंग → पानी से दो बार धोना → अचार बनाना → तांबा चढ़ाना → पानी से धोना → निकल चढ़ाना → पानी से धोना → सोना चढ़ाना।
टिन प्लेट (एक तुलना प्रक्रिया):
उद्देश्य:ऑक्सीकरण से बचाने और अच्छे सोल्डरिंग प्रदर्शन को सुनिश्चित करने के लिए सोल्डर प्रतिरोधी तेल से ढकी हुई नंगी तांबे की सतह पर टिन स्प्रे करें।
प्रक्रिया:माइक्रो-ईचिंग → हवा में सुखाना → प्रीहीटिंग → रोसिन कोटिंग → सोल्डर कोटिंग → गर्म हवा को समतल करना → हवा को ठंडा करना → धोना और सुखाना।
बारहवां, ढलाई:
उद्देश्य:ग्राहकों के लिए आवश्यक आकार काटने के लिए डाई स्टैम्पिंग या सीएनसी मशीनिंग का उपयोग करें, जिसमें ऑर्गेनिक इनेमल, बीयर बोर्ड और हाथ से काटे गए विकल्प शामिल हैं।
टिप्पणी:डेटा बोर्ड और बियर बोर्ड की सटीकता अधिक है, जबकि हाथ से काटना कम सटीक है। हाथ से काटा गया बोर्ड केवल साधारण आकृतियाँ ही बना सकता है।
तेरहवां, परीक्षण:
उद्देश्य:खुले सर्किट, शॉर्ट सर्किट और अन्य दोषों का पता लगाने के लिए इलेक्ट्रॉनिक 100% परीक्षण करें जो दृश्य अवलोकन द्वारा आसानी से नहीं पाए जाते हैं।
प्रक्रिया:ऊपरी साँचा → रिलीज़ बोर्ड → परीक्षण → योग्य → FQC दृश्य निरीक्षण → अयोग्य → मरम्मत → पुनः परीक्षण → ठीक → REJ → स्क्रैप।
चौदहवाँ, अंतिम निरीक्षण:
उद्देश्य:उपस्थिति दोषों के लिए 100% दृश्य निरीक्षण करें और दोषपूर्ण बोर्डों को निकलने से रोकने के लिए छोटे दोषों की मरम्मत करें।
विशिष्ट वर्कफ़्लो:आने वाली सामग्री → डेटा देखें → दृश्य निरीक्षण → योग्य → एफक्यूए यादृच्छिक निरीक्षण → योग्य → पैकेजिंग → अयोग्य → प्रसंस्करण → ठीक जांचें!
पीसीबी सर्किट बोर्डों के डिजाइन, प्रसंस्करण और विनिर्माण में उच्च तकनीकी आवश्यकताओं के कारण, केवल पीसीबी प्रूफिंग और उत्पादन में हर विवरण की सटीकता और सख्त पालन को बनाए रखकर उच्च गुणवत्ता वाले पीसीबी उत्पाद प्राप्त किए जा सकते हैं, जिससे अधिक ग्राहकों का पक्ष जीता जा सकता है। और एक बड़ा बाजार हिस्सा हासिल करना।
