क्यूएफएन सोल्डरिंग

चूंकि क्यूएफएन के सोल्डर जोड़ पैकेज बॉडी के नीचे हैं, और मोटाई अपेक्षाकृत पतली है, एक्स-रे क्यूएफएन सोल्डर जोड़ों के टिन और ओपन सर्किट की कमी का पता नहीं लगा सकता है, और केवल बाहरी सोल्डर जोड़ों पर भरोसा कर सकता है जितना न्याय कर सकता है संभव। डॉट साइड भाग के दोषों को पहचानने के मानदंड अभी तक IPC मानक में प्रकट नहीं हुए हैं। समय के लिए और अधिक तरीकों की अनुपस्थिति में, हम उत्पादन के बाद के चरण में परीक्षण स्टेशनों पर अधिक निर्भर करेंगे ताकि यह तय किया जा सके कि वेल्डिंग अच्छी है या नहीं।

एक्स-रे छवि देखी जा सकती है, और पक्ष के हिस्से में अंतर स्पष्ट है, लेकिन नीचे के हिस्से की छवि जो वास्तव में मिलाप संयुक्त के प्रदर्शन को प्रभावित करती है, इसलिए यह एक्स-रे निरीक्षण में समस्याएं लाती है और निर्णय। इलेक्ट्रिक टांका लगाने वाले लोहे के साथ टिन जोड़ने से केवल साइड वाला हिस्सा बढ़ता है, और एक्स-रे अभी भी यह तय नहीं कर सकता है कि यह नीचे के हिस्से को कितना प्रभावित करेगा। जहाँ तक सोल्डर जॉइंट की उपस्थिति के आंशिक रूप से बढ़े हुए फोटो का संबंध है, साइड वाले हिस्से पर अभी भी एक स्पष्ट भरने वाला हिस्सा है।

क्यूएफएन रीवर्क के लिए, क्योंकि सोल्डर संयुक्त पूरी तरह से घटक पैकेज के नीचे है, पुल, ओपन सर्किट, सोल्डर बॉल इत्यादि जैसे किसी भी दोष को घटक को हटाने की जरूरत है, इसलिए यह कुछ हद तक बीजीए रीवर्क के समान है। क्यूएफएन आकार में छोटा और वजन में हल्का है, और उनका उपयोग उच्च घनत्व वाले विधानसभा बोर्डों पर किया जाता है, जो बीजीए की तुलना में अधिक कठिन काम करता है। वर्तमान में, QFN पुनर्संरचना अभी भी संपूर्ण सतह माउंट प्रक्रिया का एक हिस्सा है जिसे तत्काल विकसित और सुधारने की आवश्यकता है। विशेष रूप से, क्यूएफएन और मुद्रित बोर्डों के बीच एक विश्वसनीय विद्युत और यांत्रिक कनेक्शन बनाने के लिए सोल्डर पेस्ट का उपयोग करना वास्तव में कठिन है। वर्तमान में, सोल्डर पेस्ट लगाने के तीन व्यवहार्य तरीके हैं: एक पीसीबी पर एक छोटी रखरखाव स्क्रीन के साथ सोल्डर पेस्ट प्रिंट करना है, दूसरा उच्च घनत्व असेंबली बोर्ड के सोल्डर पैड पर सोल्डर पेस्ट को स्पॉट करना है; तीसरा सोल्डर पेस्ट को सीधे घटक के पैड पर प्रिंट करना है। उपरोक्त सभी विधियों में कार्य को पूरा करने के लिए बहुत कुशल पुनर्विक्रय श्रमिकों की आवश्यकता होती है। रीवर्क उपकरण का चयन भी बहुत महत्वपूर्ण है। यह न केवल QFN के लिए बहुत अच्छा सोल्डरिंग प्रभाव होना चाहिए, बल्कि बहुत अधिक गर्म हवा के कारण घटकों को उड़ने से भी रोकता है।

फिर से काम करने की सफलता की दर में सुधार करने के लिए, बेहतर होगा कि आप नीचे दिए अनुसार एक पेशेवर रीवर्क स्टेशन चुनें:

क्यूएफएन के पीसीबी पैड डिजाइन को आईपीसी के सामान्य सिद्धांतों का पालन करना चाहिए। थर्मल पैड का डिज़ाइन प्रमुख है। यह ऊष्मा चालन की भूमिका निभाता है। इसे सोल्डर मास्क से कवर नहीं किया जाना चाहिए, लेकिन थ्रू होल का डिज़ाइन सोल्डर मास्क होना चाहिए। थर्मल पैड के स्टैंसिल को डिजाइन करते समय, यह माना जाना चाहिए कि सोल्डर पेस्ट की रिलीज मात्रा 50 प्रतिशत से 80 प्रतिशत है

प्रतिशत सीमा, कितना उपयुक्त है छेद के माध्यम से मिलाप मुखौटा परत से संबंधित है, टांका लगाने के दौरान छेद के माध्यम से अपरिहार्य है, छिद्र को कम करने के लिए तापमान वक्र को समायोजित करें। क्यूएफएन पैकेज एक नए प्रकार का पैकेज है, और हमें पीसीबी डिजाइन, प्रक्रिया और निरीक्षण और मरम्मत के संदर्भ में अधिक गहन शोध करने की आवश्यकता है।

क्यूएफएन पैकेज (क्वाड फ्लैट नो-लीड पैकेज) में अच्छा विद्युत और थर्मल प्रदर्शन, छोटा आकार और हल्का वजन है, और इसका अनुप्रयोग तेजी से बढ़ रहा है। माइक्रो लीड फ्रेम वाले क्यूएफएन पैकेज को एमएलएफ पैकेज (माइक्रो लीड फ्रेम) कहा जाता है। QFN पैकेज कुछ हद तक CSP (चिप साइज पैकेज) के समान है, लेकिन घटक के तल पर कोई सोल्डर बॉल नहीं हैं, और PCB पैड और सोल्डर जोड़ों पर सोल्डर पेस्ट प्रिंट करके PCB से इलेक्ट्रिकल और मैकेनिकल कनेक्शन प्राप्त किया जाता है। रिफ्लो सोल्डरिंग द्वारा।