हॉट एयर रीवर्क बीजीए रीबॉलिंग किट

हॉट एयर रीवर्क बीजीए रीबॉलिंग किट

1. हम यह दिखाने के लिए निःशुल्क प्रशिक्षण दे सकते हैं कि बीजीए मशीन कैसे काम करती है।
2. आजीवन तकनीकी सहायता की पेशकश की जा सकती है।
3. व्यावसायिक प्रशिक्षण सीडी और मैनुअल मशीन के साथ आते हैं।
4. हमारी मशीन का परीक्षण करने के लिए हमारे कारखाने में आने के लिए आपका स्वागत है

विवरण

स्वचालित हॉट एयर रीवर्क बीजीए रीबॉलिंग किट एक मशीन है जिसका उपयोग बॉल ग्रिड ऐरे (बीजीए) को हटाने और बदलने के लिए किया जाता है।

मुद्रित सर्किट बोर्ड (पीसीबी) पर घटक। मशीन सोल्डर जोड़ों को पिघलाने के लिए गर्म हवा का उपयोग करती है, जिससे बीजीए घटक की अनुमति मिलती है

सुरक्षित रूप से हटाया जाना है.

bga soldering station

रीबॉलिंग प्रक्रिया में बीजीए घटक के लिए एक नई चिप चुनना और फिर उन्हें जगह पर रीफ्लो करना शामिल है

पीसीबी पर. पुन: कार्य के बाद घटक की विश्वसनीयता सुनिश्चित करने के लिए यह एक महत्वपूर्ण कदम है।

Automatic BGA Soldering Station with optical alignment

1. स्वचालित का अनुप्रयोग

सभी प्रकार के मदरबोर्ड या पीसीबीए के साथ काम करें।

सोल्डर, रीबॉल और डीसोल्डरिंग विभिन्न प्रकार के चिप्स: BGA, PGA, POP, BQFP, QFN, SOT223, PLCC, TQFP, TDFN,

टीएसओपी, पीबीजीए,

सीपीजीए, एलईडी चिप।

 

2. उत्पाद की विशेषताएंस्वचालित

स्वचालित हॉट एयर रीवर्क बीजीए रीबॉलिंग किट को रीवर्क प्रक्रिया में दक्षता और सटीकता बढ़ाने के लिए डिज़ाइन किया गया है।

यह बीजीए घटकों के साथ काम करने वाले इलेक्ट्रॉनिक्स मरम्मत और रखरखाव पेशेवरों के लिए एक आवश्यक उपकरण है।

Automatic BGA Soldering Station with optical alignment

DH-G620 पूरी तरह से DH-A2 के समान है, स्वचालित रूप से सोल्डरिंग, पिक-अप, वापस लगाना और चिप के लिए सोल्डरिंग, माउंटिंग के लिए ऑप्टिकल अलाइनमेंट के साथ, चाहे आपके पास अनुभव हो या नहीं, आप एक घंटे में इसमें महारत हासिल कर सकते हैं।

DH-G620

3.की विशिष्टतास्वचालित

शक्ति 5300w
शीर्ष हीटर गर्म हवा 1200W
निचला हीटर गर्म हवा 1200W. इन्फ्रारेड 2700W
बिजली की आपूर्ति AC220V% c2% b110% 50/60 हर्ट्ज
आयाम L530*W670*H790 मिमी
पोजिशनिंग वी-ग्रूव पीसीबी समर्थन, और बाहरी सार्वभौमिक स्थिरता के साथ
तापमान नियंत्रण केटाइप थर्मोकपल, बंद लूप नियंत्रण, स्वतंत्र हीटिंग
तापमान सटीकता +2 डिग्री
पीसीबी का आकार अधिकतम 450*490 मिमी, न्यूनतम 22 *22 मिमी
कार्यक्षेत्र को ठीक-ठाक करना ±15मिमी आगे/पीछे,±15मिमी दाएं/बाएं
बीजीए चिप 80*80-1*1मि.मी
न्यूनतम चिप रिक्ति 0.15मिमी
तापमान सेंसर 1(वैकल्पिक)
शुद्ध वजन 70 किग्रा

 

 

 

 

4.हमारा क्यों चुनें?स्वचालित हॉट एयर रीवर्क बीजीए रीबॉलिंग किट

motherboard desoldering machinemobile phone desoldering machine

 

5. का प्रमाण पत्रस्वचालित

यूएल, ई-मार्क, सीसीसी, एफसीसी, सीई आरओएचएस प्रमाणपत्र। इस बीच, गुणवत्ता प्रणाली में सुधार और सुधार करने के लिए, डिंगहुआ

आईएसओ, जीएमपी, एफसीसीए और सी-टीपीएटी ऑन-साइट ऑडिट प्रमाणन पारित किया है।

pace bga rework station

 

6. पैकिंग एवं शिपमेंटस्वचालित

Packing Lisk-brochure

 

 

7. के लिए शिपमेंटस्वचालित

डीएचएल/टीएनटी/फेडेक्स। यदि आप कोई अन्य शिपिंग अवधि चाहते हैं, तो कृपया हमें बताएं। हम आपका समर्थन करेंगे.

8. भुगतान की शर्तें

बैंक हस्तांतरण, वेस्टर्न यूनियन, क्रेडिट कार्ड।

यदि आपको अन्य सहायता की आवश्यकता हो तो कृपया हमें बताएं।

9. सम्बंधित ज्ञान

पीसीबीए असेंबली विस्फोट का कारण विश्लेषण और रोकथाम - विस्फोट के कारणों का विश्लेषण

1. विस्फोट क्या है?

मुद्रित सर्किट बोर्ड (पीसीबी) के प्रदूषण या फोमिंग के लिए विस्फोट सामान्य शब्द है।

  • गैर-परतबंदीसब्सट्रेट के भीतर, सब्सट्रेट और प्रवाहकीय तांबे की पन्नी के बीच, या पीसीबी की किसी अन्य परत के भीतर परतों के पृथक्करण को संदर्भित करता है।
  • फोमिंगएक प्रकार का प्रदूषण है जो लेमिनेट सब्सट्रेट की किसी भी परत के बीच या सब्सट्रेट और एक प्रवाहकीय तांबे की पन्नी या सुरक्षात्मक कोटिंग के बीच स्थानीय विस्तार और पृथक्करण के रूप में प्रकट होता है। फोमिंग को भी स्तरीकरण का एक रूप माना जाता है।

2. विस्फोट के कारणों का विश्लेषण

ग्राहक के उत्पादों का उपयोग औद्योगिक-नियंत्रित इनवर्टर में किया जाता है। डिज़ाइन आवश्यकताएँ CTI (तुलनात्मक ट्रैकिंग सूचकांक) मानों के साथ PCB निर्दिष्ट करती हैं। इस 4-परत पीसीबी की उत्पादन और अनुप्रयोग प्रक्रिया में विशेष आवश्यकताएं हैं। CTI > 600 कॉपर-क्लैड सामग्री की विशेष प्रकृति के कारण, इसे सीधे आंतरिक परतों से नहीं दबाया जा सकता है। सीटीआई मानकों और लेमिनेशन बॉन्डिंग बल आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए इस प्रकार की सामग्री को विभिन्न प्रकार के इंटरलेयर इंसुलेटिंग प्रीप्रेग सामग्रियों के साथ दबाया जाना चाहिए।

दो प्रकार की प्रीप्रेग इन्सुलेशन सामग्री के उपयोग के कारण, दोनों सामग्रियों में अलग-अलग राल प्रकार होते हैं। इन दो इन्सुलेशन सामग्रियों के बीच फ़्यूज़न इंटरफ़ेस की बॉन्डिंग ताकत पारंपरिक 4-परत बोर्डों में उपयोग की जाने वाली एकल इन्सुलेशन सामग्री की तुलना में अपेक्षाकृत कमजोर है। जब पीसीबी अपनी प्राकृतिक अवस्था में एक निश्चित सीमा तक नमी को अवशोषित करता है, और फिर वेव सोल्डरिंग या मैनुअल प्लग-इन सोल्डरिंग से गुजरता है, तो तापमान सामान्य कमरे के तापमान से 240 डिग्री से अधिक हो जाता है। बोर्ड में अवशोषित नमी को तुरंत गर्म किया जाता है और वाष्पीकृत किया जाता है, जिससे आंतरिक दबाव उत्पन्न होता है। यदि दबाव इन्सुलेटिंग परत की बंधन शक्ति से अधिक हो जाता है, तो प्रदूषण या झाग उत्पन्न होता है।

सामान्य तौर पर, विस्फोट सामग्री या प्रक्रिया में अंतर्निहित कमियों के कारण होते हैं। इन कमियों में शामिल हैं:

  • सामग्री:कॉपर-क्लैड लैमिनेट या स्वयं पीसीबी।
  • प्रक्रियाएं:कॉपर-क्लैड लैमिनेट और पीसीबी की उत्पादन प्रक्रिया, पीसीबी उत्पादन प्रक्रिया और पीसीबीए (प्रिंटेड सर्किट बोर्ड असेंबली) असेंबली प्रक्रिया।

(1) पीसीबी निर्माण के दौरान नमी अवशोषण

पीसीबी निर्माण में उपयोग किए जाने वाले कच्चे माल में पानी के प्रति गहरा आकर्षण होता है और नमी से आसानी से प्रभावित होते हैं। पीसीबी में पानी की उपस्थिति, जल वाष्प का प्रसार और तापमान के साथ जल वाष्प दबाव में परिवर्तन पीसीबी विस्फोट के प्राथमिक कारण हैं।

पीसीबी में नमी मुख्य रूप से राल अणुओं और पीसीबी के अंदर भौतिक संरचनात्मक दोषों में मौजूद होती है। जल अवशोषण दर और एपॉक्सी राल का संतुलन जल अवशोषण मुक्त मात्रा और ध्रुवीय समूहों की एकाग्रता द्वारा निर्धारित किया जाता है। मुक्त आयतन जितना बड़ा होगा, प्रारंभिक जल अवशोषण दर उतनी ही तेज़ होगी, और जितने अधिक ध्रुवीय समूह होंगे, नमी अवशोषण क्षमता उतनी ही अधिक होगी। जैसे ही पीसीबी को रिफ्लो सोल्डर या वेव सोल्डर किया जाता है, तापमान बढ़ जाता है, जिससे पानी के अणुओं और हाइड्रोजन बांड में पानी को राल में फैलने के लिए पर्याप्त ऊर्जा प्राप्त होती है। फिर पानी बाहर की ओर फैलता है और भौतिक संरचनात्मक दोषों पर जमा हो जाता है, जिससे दाढ़ की मात्रा में वृद्धि होती है। इसके अतिरिक्त, जैसे-जैसे वेल्डिंग तापमान बढ़ता है, पानी का संतृप्त वाष्प दबाव भी बढ़ता है।

आंकड़ों के मुताबिक, जैसे-जैसे तापमान बढ़ता है, संतृप्त वाष्प का दबाव तेजी से बढ़ता है, जो 250 डिग्री पर 400 पी/केपीए तक पहुंच जाता है। यदि सामग्री की परतों के बीच आसंजन जल वाष्प द्वारा उत्पन्न संतृप्त वाष्प दबाव से कमजोर है, तो सामग्री टुकड़े-टुकड़े हो जाएगी या झाग बन जाएगी। इसलिए, सोल्डरिंग से पहले नमी का अवशोषण पीसीबी विस्फोट का एक महत्वपूर्ण कारण है।

(2) पीसीबी भंडारण के दौरान नमी अवशोषण

सीटीआई > 600 वाले पीसीबी को नमी-संवेदनशील उपकरणों के रूप में माना जाना चाहिए। पीसीबी में नमी की उपस्थिति इसकी असेंबली और प्रदर्शन पर महत्वपूर्ण प्रभाव डालती है। यदि उच्च सीटीआई मान वाले पीसीबी को अनुचित तरीके से संग्रहित किया जाता है या नमी के संपर्क में रखा जाता है, तो यह समय के साथ पानी को अवशोषित कर लेगा। स्थिर परिस्थितियों में, पीसीबी में पानी की मात्रा धीरे-धीरे बढ़ेगी। वैक्यूम-पैक पीसीबी और उचित भंडारण के बिना पीसीबी के बीच जल अवशोषण दर में अंतर नीचे दिए गए चित्र में दिखाया गया है।

(3) पीसीबीए उत्पादन के दौरान दीर्घकालिक नमी अवशोषण

उत्पादन प्रक्रिया के दौरान, नमी या अन्य कारकों के लंबे समय तक संपर्क में रहने से CTI > 600 वाले पीसीबी में नमी अवशोषण हो सकता है। यदि पीसीबी नमी को अवशोषित करने के बाद सोल्डरिंग से गुजरता है, तो प्रदूषण या फोमिंग का खतरा होता है।

(4) पीसीबीए सीसा रहित उत्पादन में खराब सोल्डरिंग प्रक्रिया

पीसीबीए उत्पादन में सीसा रहित सोल्डरिंग के लिए, Sn53/Pb87 सोल्डर को SnAg-Cu लेड-मुक्त सोल्डर से बदल दिया गया है, जिसका गलनांक उच्च (217 डिग्री बनाम 183 डिग्री) है। परिणामस्वरूप, रिफ्लो सोल्डरिंग और वेव सोल्डरिंग तापमान 230-235 डिग्री से बढ़कर 250-255 डिग्री हो गया है, अधिकतम तापमान संभवतः इससे भी अधिक हो सकता है। टांका लगाने की प्रक्रिया के दौरान, यदि टांका लगाने का समय बहुत लंबा है या तापमान बहुत तेजी से बढ़ता है, तो पीसीबी खराब उत्पादन गुणवत्ता से पीड़ित हो सकता है, जिससे प्रदूषण या फोमिंग का खतरा बढ़ जाता है।

 

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