पीसीबी रीवर्क स्टेशन हॉट एयर रिफ्लो

1. आवेदन

सोल्डर, रीबॉल, अलग -अलग तरह के चिप्स: BGA, PGA, POP, BQFP, QFN, SOT223, PLCC, TQFP, TDFN, TSOP, PBGA, CPGA, LED चिप .

2. इन्फ्रारेड ऑटोमैटिक पीसीबी रिववर्क स्टेशन हॉट एयर रिफ्लो की उत्पाद सुविधाएँ

3. लेजर पोजिशनिंग ऑटोमैटिक की विशिष्टता

4. इन्फ्रारेड CCD कैमरा ऑटोमैटिक का विवरण

5. हमारे स्वचालित पीसीबी रिववर्क स्टेशन हॉट एयर रिफ्लो क्यों चुनें?

6. ऑप्टिकल संरेखण स्वचालित का प्रमाण पत्र

उल, ई-मार्क, CCC, FCC, CE ROHS सर्टिफिकेट . इस बीच, गुणवत्ता प्रणाली को सुधारने और सही करने के लिए,

Dinghua ने ISO, GMP, FCCA, C-TPAT ऑन-साइट ऑडिट प्रमाणन . पास किया है

7. CCD कैमरा की पैकिंग और शिपमेंट

8. स्प्लिट विजन के लिए शिपमेंट

हम आम तौर पर के माध्यम से जहाज करते हैंडीएचएल, टीएनटी, या फेडेक्स. यदि आप एक अलग शिपिंग विधि पसंद करते हैं, तो कृपया हमें बताएं - हम आपके अनुरोध को समायोजित करने के लिए खुश हैं .}

स्वचालित पीसीबी रीवर्क स्टेशन हॉट एयर रिफ्लो का संबंधित ज्ञान

स्पेयर पार्ट्स की मरम्मतलागत को कम करने का एक प्रभावी तरीका है, खासकर जब यह आता हैआयातित घटक, जो अक्सर विदेशी निर्माताओं द्वारा लगाए गए तकनीकी प्रतिबंधों और विस्तृत जानकारी तक सीमित पहुंच के कारण एक महत्वपूर्ण फोकस . होते हैं, आयातित भाग विफलता या क्षति के बाद अपूरणीय हो सकते हैं, जिसके परिणामस्वरूप महत्वपूर्ण नुकसान . हो सकते हैं।

इसे संबोधित करने के लिए, इसे अपनाना आवश्यक हैनई तकनीकें, पाने की कोशिश करनास्वतंत्र नवाचार, और तोड़ने की दिशा में काम करेंविदेशी प्रौद्योगिकी एकाधिकार. कोर प्रौद्योगिकियों में महारत हासिल करके, हम मरम्मत के माध्यम से क्षतिग्रस्त उपकरणों के मूल प्रदर्शन को पुनर्स्थापित कर सकते हैं, जिससे यह फिर से प्रभावी रूप से संचालित करने की अनुमति देता है .

इस प्रयास को एक के रूप में व्यवहार करना भी महत्वपूर्ण हैटीम प्राथमिकताप्रोत्साहन प्रणालियों को शामिल करना, कर्मचारियों को तकनीकी अनुसंधान में भाग लेने के लिए प्रोत्साहित करना, और वित्तीय और तकनीकी सहायता प्रदान करना जहां आवश्यक .

उपकरण रखरखाव विकास के पांच चरण

उपकरण रखरखाव प्रणालियों के विकास को वर्गीकृत किया जा सकता हैपाँच चरण:

1, बाद की मरम्मत के बाद

इस दृष्टिकोण में एक विफलता के बाद ही उपकरणों की मरम्मत करना शामिल है . ये मरम्मत अनियोजित हैं और अक्सर विस्तारित डाउनटाइम और बाधित उत्पादन कार्यक्रम . के परिणामस्वरूप इसकी प्रतिक्रियाशील प्रकृति के कारण, इस विधि को आदिम माना जाता है और ज्यादातर छोटे, गैर-अनुप्रस्थ उपकरणों .} के लिए उपयोग किया जाता है।

2, निवारक रखरखाव

द्वितीय विश्व युद्ध के दौरान शुरू किया गया था, सैन्य उत्पादन में लगातार उपकरण विफलताओं को संबोधित करने के लिए, निवारक रखरखाव पर ध्यान केंद्रित करता हैनियमित निरीक्षण और अनुसूचित मरम्मतपहनने और निरीक्षण परिणामों के आधार पर . यह सक्रिय दृष्टिकोण अप्रत्याशित विफलताओं को कम करता है, मरम्मत समय को कम करता है, और उपकरण जीवनकाल का विस्तार करता है .

3, उत्पादन रखरखाव

1954 में पेश किया गया, उत्पादन रखरखाव का उद्देश्य निवारक रखरखाव . के कारण होने वाले अत्यधिक कार्यभार को संबोधित करना हैआर्थिक दक्षता, उपकरणों के महत्व के आधार पर विभिन्न रणनीतियों को लागू करना: महत्वपूर्ण उपकरण निवारक रखरखाव से गुजरते हैं, जबकि विफलता के बाद कम आवश्यक मशीनों की मरम्मत की जाती है . यह संसाधन आवंटन का अनुकूलन करता है और अनावश्यक रखरखाव . को कम करता है।

4, रखरखाव की रोकथाम

यह मानते हुए कि उपकरण डिजाइन मरम्मत करने योग्यता को काफी प्रभावित करता है,रखरखाव रोकथाम1960. में प्रस्तावित थाअभिकर्मक और विनिर्माणचरणों . यह उपकरण विश्वसनीयता में सुधार करता है, विफलता दर को कम करता है, और किसी भी आवश्यक मरम्मत को तेज और आसान बनाता है - रखरखाव रणनीति में एक महत्वपूर्ण उन्नति का प्रतिनिधित्व करता है .

5, एकीकृत उपकरण प्रबंधन

1970 के दशक की शुरुआत में,एकीकृत उपस्कर प्रबंधन-के रूप में भी जाना जाता हैटेरोटेक्नोलॉजी-कॉमबाइन्स बिहेवियरल साइंस एंड सिस्टम्स थ्योरी . पहली बार यूके में विकसित हुआ और बाद में व्यापक रूप से यूरोप और जापान में अपनाया गया, यह दृष्टिकोण एकीकृत करता हैरखरखाव योजना, उपकरण डिजाइन, वित्तीय प्रबंधन और संचालनएक एकीकृत प्रणाली में . जापान के अनुकूलन ने इसके प्रसिद्ध की नींव का गठन कियाव्यापक उत्पादन और रखरखावसिस्टम .

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