स्वचालित एलईडी पट्टी सोल्डरिंग मशीन

स्वचालित एलईडी पट्टी सोल्डरिंग मशीन

1. स्वचालित एलईडी स्ट्रिप सोल्डरिंग मशीन के लिए मॉडल

A. सिंगल हेड, सिंगल स्टेशन, (आर अक्ष)

बी. सिंगल हेड, डबल स्टेशन, (आर अक्ष)

सी. डबल हेड, सिंगल स्टेशन, (आर अक्ष)

D.डबल हेड, डबल स्टेशन, (आर अक्ष)।

ई. अन्य अनुकूलित डिज़ाइन उपलब्ध हैं। हमसे संपर्क करने के लिए आपका स्वागत है.

2. स्वचालित एलईडी स्ट्रिप सोल्डरिंग मशीन की विशेषताएं

मानव प्रयास और श्रम लागत को बहुत कम करें।

संचालित करने में आसान. किसी विशेष कौशल की आवश्यकता नहीं है.

लंबा जीवनकाल।

3. स्वचालित एलईडी स्ट्रिप सोल्डरिंग मशीन का अनुप्रयोग

संचार उद्योग: ऐप्पल उत्पाद डेटा लाइन, एचडीएमआई, आरजे 45, एफपीसी, उच्च आवृत्ति प्रथम श्रेणी उत्पाद स्वचालित सोल्डरिंग मशीन के लिए उपयुक्त हैं।

ऑप्टोइलेक्ट्रॉनिक्स उद्योग: एलईडी डिस्प्ले, एलईडी स्ट्रिप, एलईडी रेक्टिफायर, एलईडी बॉल लैंप, एलईडी लैंप मोती और अन्य उत्पाद स्वचालित सोल्डरिंग मशीन पर लागू होते हैं।

उपकरण उद्योग: एयर कंडीशनिंग रिमोट कंट्रोल, एयर कंडीशनिंग कंट्रोल पैनल, कंप्यूटर स्पीकर, टीवी स्विच कनेक्टर और अन्य उत्पाद स्वचालित सोल्डरिंग मशीन के लिए उपयुक्त हैं।

ऑटोमोटिव उद्योग: इग्निशन स्विच, ऑटोमोटिव ईंधन सेंसर, नेविगेटर, मोटरसाइकिल फ्लैश और अन्य उत्पाद स्वचालित सोल्डरिंग मशीन के लिए उपयुक्त हैं।

खिलौना उद्योग: खिलौना हैंडल कनेक्टर, सर्किट बोर्ड और अन्य उत्पाद स्वचालित सोल्डरिंग मशीन के लिए उपयुक्त हैं।

5.प्रमाणपत्र 5

7.शिपमेंट5

डीएचएल/टीएनटी/फेडेक्स। यदि आप अन्य शिपिंग अवधि चाहते हैं, तो कृपया हमें बताएं। हम आपका समर्थन करेंगे.

8. भुगतान की शर्तें

बैंक हस्तांतरण, वेस्टर्न यूनियन, क्रेडिट कार्ड।

यदि आपको अन्य सहायता की आवश्यकता हो तो कृपया हमें बताएं।

9. संबंधित ज्ञान:

वेल्डिंग का इतिहास

19वीं सदी के अंत से पहले, एकमात्र वेल्डिंग प्रक्रिया धातु फोर्जिंग थी, जिसका उपयोग लोहारों द्वारा सैकड़ों वर्षों से किया जा रहा था। सबसे पहली आधुनिक वेल्डिंग तकनीक 19वीं सदी के अंत में सामने आई, जिसकी शुरुआत आर्क वेल्डिंग और ऑक्सीजन गैस वेल्डिंग और बाद में प्रतिरोध वेल्डिंग से हुई।

20वीं सदी की शुरुआत में, प्रथम विश्व युद्ध और द्वितीय विश्व युद्ध के दौरान सैन्य उपकरणों की मांग बहुत अधिक थी, और सस्ती और विश्वसनीय धातु जोड़ने की प्रक्रिया की आवश्यकता महत्वपूर्ण हो गई, जिसने वेल्डिंग तकनीक के विकास को बढ़ावा दिया। युद्धों के बाद, कई आधुनिक वेल्डिंग तकनीकें उभरीं, जिनमें व्यापक रूप से उपयोग की जाने वाली मैनुअल आर्क वेल्डिंग, गैस मेटल आर्क वेल्डिंग, जलमग्न आर्क वेल्डिंग, फ्लक्स-कोर वायर आर्क वेल्डिंग और इलेक्ट्रोस्लैग वेल्डिंग शामिल हैं। ये विधियाँ स्वचालित या अर्ध-स्वचालित वेल्डिंग के लिए अनुमति देती हैं।

20वीं सदी के उत्तरार्ध में, लेजर वेल्डिंग और इलेक्ट्रॉन बीम वेल्डिंग के विकास के साथ, वेल्डिंग तकनीक तेजी से आगे बढ़ी। आज, वेल्डिंग रोबोट का व्यापक रूप से औद्योगिक उत्पादन में उपयोग किया जाता है, और शोधकर्ता वेल्डिंग की प्रकृति का पता लगाना, नए तरीके विकसित करना और वेल्डिंग की गुणवत्ता में सुधार करना जारी रखते हैं।

धातु कनेक्शन का इतिहास हजारों साल पुराना है। प्रारंभिक वेल्डिंग तकनीकें कांस्य और लौह युग के दौरान यूरोप और मध्य पूर्व में पाई गईं। बेबीलोन जैसे दो नदी क्षेत्रों की सभ्यताओं ने हजारों साल पहले सोल्डरिंग तकनीक का उपयोग करना शुरू कर दिया था। 340 ईसा पूर्व में, भारत में प्राचीन दिल्ली लौह स्तंभ के निर्माण में वेल्डिंग तकनीक का उपयोग किया गया था, जिसका वजन 5.4 टन था।

मध्यकालीन लोहार लगातार लाल-गर्म टुकड़े बनाकर धातुओं को जोड़ते थे, इस प्रक्रिया को फोर्जिंग कहा जाता है। 1540 में, वीनर हेवी बिलिन्को की "फ्लेमोलॉजी" में फोर्जिंग तकनीकों का वर्णन किया गया था। यूरोपीय पुनर्जागरण के दौरान, कारीगरों ने फोर्ज वेल्डिंग में महारत हासिल की, और तकनीक को अगली कुछ शताब्दियों में लगातार परिष्कृत किया गया। 19वीं शताब्दी तक, वेल्डिंग तकनीक ने महत्वपूर्ण प्रगति की थी। 1800 में सर हम्फ्री डेवी ने इलेक्ट्रिक आर्क की खोज की। बाद में, आर्क वेल्डिंग प्रक्रिया को रूसी वैज्ञानिक निकोलाई स्लावनोव और अमेरिकी वैज्ञानिक सी. कॉफ़िन द्वारा धातु इलेक्ट्रोड के आविष्कार के साथ लोकप्रिय बनाया गया। आर्क वेल्डिंग और बाद में, कार्बन इलेक्ट्रोड का उपयोग करके कार्बन आर्क वेल्डिंग, औद्योगिक उत्पादन में व्यापक रूप से उपयोग किया जाने लगा। 1900 के आसपास, एपी स्ट्रोगनोव ने यूके में एक मेटल-क्लैड कार्बन इलेक्ट्रोड विकसित किया जो अधिक स्थिर आर्क प्रदान करता था। 1919 में, सीजे होल्स्लाग ने पहली बार वेल्डिंग के लिए प्रत्यावर्ती धारा (एसी) शक्ति का उपयोग किया था, हालांकि दस साल बाद तक इस तकनीक का व्यापक रूप से उपयोग नहीं किया गया था।

प्रतिरोध वेल्डिंग का विकास 19वीं शताब्दी के अंतिम दशक के दौरान हुआ था। प्रतिरोध वेल्डिंग के लिए पहला पेटेंट इरेच थॉमसन द्वारा 1885 में दायर किया गया था, और उन्होंने अगले 15 वर्षों तक प्रौद्योगिकी में सुधार करना जारी रखा। एल्युमीनियम हीट वेल्डिंग और ज्वलनशील गैस वेल्डिंग का आविष्कार 1893 में हुआ था। एडमंड डेविड ने 1836 में एसिटिलीन की खोज की थी। 1900 के आसपास, एक नए प्रकार के गैस टॉर्च के विकास के कारण ज्वलनशील गैस वेल्डिंग का व्यापक रूप से उपयोग किया जाने लगा। अपनी कम लागत और अच्छी गतिशीलता के कारण, 20वीं सदी की शुरुआत में गैस वेल्डिंग सबसे लोकप्रिय वेल्डिंग तकनीकों में से एक बन गई। हालाँकि, जैसे ही इंजीनियरों ने इलेक्ट्रोड सतह पर धातु कोटिंग तकनीक में सुधार किया (यानी, फ्लक्स का विकास), नए इलेक्ट्रोड अधिक स्थिर चाप प्रदान करने और आधार धातुओं को अशुद्धियों से प्रभावी ढंग से अलग करने में सक्षम थे। परिणामस्वरूप, आर्क वेल्डिंग ने धीरे-धीरे ज्वलनशील गैस वेल्डिंग की जगह ले ली और सबसे व्यापक रूप से इस्तेमाल की जाने वाली औद्योगिक वेल्डिंग तकनीक बन गई।

प्रथम विश्व युद्ध से वेल्डिंग की मांग बढ़ गई और देश सक्रिय रूप से नई वेल्डिंग तकनीक विकसित कर रहे थे। यूके ने मुख्य रूप से आर्क वेल्डिंग का उपयोग किया, और उन्होंने पूरी तरह से वेल्डेड पतवार, फ्लैगो के साथ पहला जहाज बनाया। युद्ध के दौरान, आर्क वेल्डिंग को पहली बार विमान निर्माण में भी लागू किया गया था। उदाहरण के लिए, कई जर्मन विमानों का निर्माण इस पद्धति का उपयोग करके किया गया था। यह भी ध्यान देने योग्य है कि दुनिया का पहला पूरी तरह से वेल्डेड सड़क पुल 1929 में पोलैंड के वोल्फ के पास स्लुडविया मौर्जिस नदी पर बनाया गया था, जिसे 1927 में वारसॉ इंस्टीट्यूट ऑफ टेक्नोलॉजी के स्टीफन ब्रायला ने डिजाइन किया था।

1920 के दशक में, वेल्डिंग तकनीक ने बड़ी सफलताएँ हासिल कीं। 1920 में स्वचालित वेल्डिंग का उदय हुआ, जिसमें एक स्वचालित तार फीडर एक निरंतर चाप सुनिश्चित करता था। इस अवधि के दौरान सुरक्षात्मक गैस ने भी महत्वपूर्ण ध्यान आकर्षित किया। क्योंकि धातु उच्च तापमान पर वायुमंडल में ऑक्सीजन और नाइट्रोजन के साथ प्रतिक्रिया करती है, जिसके परिणामस्वरूप रिक्तियां और यौगिक वेल्ड जोड़ को कमजोर कर सकते हैं। समाधान यह था कि वेल्ड पूल को वायुमंडल से अलग करने के लिए हाइड्रोजन, आर्गन और हीलियम जैसी गैसों का उपयोग किया जाए। अगले दशक में, एल्यूमीनियम और मैग्नीशियम जैसी सक्रिय धातुओं की वेल्डिंग के लिए और अधिक विकास की अनुमति दी गई। 1930 के दशक से द्वितीय विश्व युद्ध तक, स्वचालित वेल्डिंग, प्रत्यावर्ती धारा और सक्रिय एजेंटों की शुरूआत ने आर्क वेल्डिंग के विकास में बहुत योगदान दिया।

वीं शताब्दी के मध्य में, वैज्ञानिकों और इंजीनियरों ने विभिन्न प्रकार की नई वेल्डिंग तकनीकों का आविष्कार किया। 1930 में आविष्कार किए गए स्टड वेल्डिंग को जहाज निर्माण और निर्माण उद्योगों द्वारा तुरंत अपनाया गया था। जलमग्न आर्क वेल्डिंग, जिसका आविष्कार उसी वर्ष हुआ था, आज भी व्यापक रूप से उपयोग की जाती है। दशकों के विकास के बाद, टंगस्टन गैस परिरक्षित आर्क वेल्डिंग 1941 में पूरी हुई। 1948 में, गैस-परिरक्षित आर्क वेल्डिंग ने अलौह धातुओं की तेजी से वेल्डिंग की अनुमति दी, हालांकि इसके लिए बड़ी मात्रा में महंगी परिरक्षण गैस की आवश्यकता होती थी। उपभोज्य इलेक्ट्रोड का उपयोग करके मैनुअल आर्क वेल्डिंग 1950 के दशक में विकसित किया गया था और जल्दी ही सबसे लोकप्रिय आर्क वेल्डिंग तकनीक बन गई। 1957 में, फ्लक्स-कोर आर्क वेल्डिंग की शुरुआत की गई, जिससे स्व-परिरक्षित तार इलेक्ट्रोड की अनुमति मिली जिससे वेल्डिंग की गति में काफी सुधार हुआ। उसी वर्ष, प्लाज़्मा आर्क वेल्डिंग का आविष्कार किया गया और 1958 में इलेक्ट्रोस्लैग वेल्डिंग का आविष्कार किया गया।

वेल्डिंग तकनीक में हाल के विकासों में 1958 में शुरू की गई इलेक्ट्रॉन बीम वेल्डिंग शामिल है, जो छोटे क्षेत्रों की गहरी, संकीर्ण वेल्डिंग की अनुमति देती है। 1960 में आविष्कार की गई लेजर वेल्डिंग, बाद में सबसे कुशल हाई-स्पीड स्वचालित वेल्डिंग तकनीक बन गई। हालाँकि, इलेक्ट्रॉन बीम वेल्डिंग और लेजर वेल्डिंग दोनों का उनकी उच्च लागत के कारण सीमित अनुप्रयोग है।