मैनुअल बीजीए नियम स्टेशन

DH-5860 मैनुअल BGA नियम स्टेशन

1. डीएच -5860 मैनुअल बीजीएवर्क स्टेशन का आवेदन

कंप्यूटर, स्मार्ट फोन, लैपटॉप, मैकबुक लॉजिक बोर्ड, डिजिटल कैमरा, एयर कंडीशनर, टीवी और चिकित्सा उद्योग, संचार उद्योग, ऑटोमोबाइल उद्योग, आदि से अन्य इलेक्ट्रॉनिक उपकरणों के मदरबोर्ड।

विभिन्न प्रकार के चिप्स के लिए उपयुक्त: BGA, PGA, POP, BQFP, QFN, SOT223, PLCC, TQFP, TDFN, TSOP, PBGA, CPGA, LED चिप।

2. MCGS के टच फीचर्स Sceen Manual BGA Rework Station को स्पर्श करते हैं

• मरम्मत चिप्स की उच्च सफलता दर।

(1) सटीक तापमान नियंत्रण।

(2) टारगेट चिप को सोल्डर किया जा सकता है या हटाया जा सकता है जबकि पीसीबी पर कोई अन्य कंपोनेंट खराब नहीं होता है। झूठी वेल्डिंग या नकली वेल्डिंग।

(3) तीन स्वतंत्र ताप क्षेत्र धीरे-धीरे तापमान बढ़ाते हैं।

(4) चिप और पीसीबी को कोई नुकसान नहीं।

• सरल ऑपरेशन

मानवीकृत डिज़ाइन मशीन को संचालित करना आसान बनाता है। आम तौर पर एक कार्यकर्ता 10 मिनट में इसका उपयोग करना सीख सकता है। किसी विशेष पेशेवर अनुभव या कौशल की आवश्यकता नहीं है, जो आपकी कंपनी के लिए समय और ऊर्जा की बचत है।

3. गर्म हवा मैनुअल बीजीए नियम स्टेशन का निरीक्षण

4. DH-5860 इन्फ्रारेड मैनुअल बीजीए नियम स्टेशन का विवरण

5. क्यों हमारे मैनुअल BGA नियम स्टेशन?

6. डीएच -5860 मैनुअल बीजीएवर्क स्टेशन का सर्टिफिकेट

7.पैकिंग और शिपमेंट डीएच -5860 मैनुअल बीजीए नियम स्टेशन

8. डीएच -5860 मैनुअल बीजीए नियम स्टेशन का पता लगाया गया

पीसीबी बोर्ड डिजाइन प्रक्रिया में शीर्ष दस दोषों का सारांश

आज के औद्योगिक रूप से विकसित में, पीसीबी सर्किट बोर्ड विभिन्न इलेक्ट्रॉनिक उत्पादों में व्यापक रूप से उपयोग किए जाते हैं। उद्योग के आधार पर, पीसीबी बोर्डों के रंग, आकार, आकार, स्तर और सामग्री अलग-अलग हैं। इसलिए, पीसीबी बोर्ड के डिजाइन पर स्पष्ट जानकारी होना आवश्यक है, अन्यथा यह गलतफहमी का खतरा है। यह पेपर पीसीबी बोर्ड की डिजाइन प्रक्रिया में शीर्ष दस दोषों को सारांशित करता है।

सबसे पहले, प्रसंस्करण स्तर की परिभाषा स्पष्ट नहीं है

सिंगल-पैनल डिज़ाइन TOP लेयर में है। यदि आप सकारात्मक और नकारात्मक की व्याख्या नहीं करते हैं, तो आप बोर्ड बना सकते हैं और सोल्डरिंग के बिना डिवाइस को स्थापित कर सकते हैं।

दूसरा, तांबे की पन्नी का बड़ा क्षेत्र बाहरी फ्रेम के बहुत करीब है

कॉपर फ़ॉइल का एक बड़ा क्षेत्र बाहरी फ्रेम से कम से कम 0.2 मिमी या अधिक होना चाहिए, क्योंकि कॉपर फॉइल के उठने का कारण बनाना आसान होता है और कॉपर फॉइल को आकार देते समय मिलाप के प्रतिरोध का कारण बनता है।

तीसरा, पैडिंग के साथ पैड ड्रा करें

लाइन डिजाइन करते समय DRC चेक पास करने के लिए पैड के साथ एक पैड बनाएं, लेकिन यह प्रसंस्करण के लिए उपयुक्त नहीं है। इसलिए, पैड सीधे मिलाप प्रतिरोध डेटा उत्पन्न नहीं कर सकता है। जब मिलाप प्रतिरोध लागू किया जाता है, तो पैड क्षेत्र को मिलाप प्रतिरोध द्वारा कवर किया जाएगा, जिसके परिणामस्वरूप डिवाइस। वेल्डिंग मुश्किल है।

चौथा, इलेक्ट्रिक ग्राउंड लेयर फूल पैड और कनेक्शन है

क्योंकि डिजाइन फूल पैड मोड बिजली की आपूर्ति है, जमीन की परत वास्तविक मुद्रित बोर्ड छवि के विपरीत है। सभी कनेक्शन पृथक रेखाएँ हैं। बिजली आपूर्ति के कई सेट या कई जमीन अलगाव लाइनों को खींचते समय देखभाल की जानी चाहिए। बिजली की आपूर्ति कम परिचालित है और इससे कनेक्शन क्षेत्र अवरुद्ध नहीं हो सकता है।

पाँच, वर्ण रखे गए हैं

चरित्र कवर पैड एसएमडी टांका लगाने वाला टुकड़ा मुद्रित बोर्ड ऑन-ऑफ टेस्ट और घटक टांका लगाने में असुविधा लाता है। चरित्र डिजाइन बहुत छोटा है, जिससे स्क्रीन प्रिंटिंग मुश्किल हो जाती है, बहुत बड़े अक्षर एक-दूसरे को ओवरलैप करेंगे, भेद करना मुश्किल होगा।

छह, सतह माउंट डिवाइस पैड बहुत कम हैं

निरंतरता परीक्षण के लिए, बहुत घने सतह माउंट डिवाइस के लिए, दोनों पैरों के बीच का अंतर काफी छोटा होता है, और पैड भी अपेक्षाकृत पतले होते हैं। परीक्षण पिन को ऊपर और नीचे रखा जाना चाहिए, जैसे कि पैड डिजाइन बहुत छोटा है, हालांकि डिवाइस माउंटिंग को प्रभावित नहीं करता है, लेकिन इससे टेस्ट पिन गलत हो जाता है।

सात, एक तरफा पैड एपर्चर सेटिंग

एकल-पक्षीय पैड आमतौर पर ड्रिल नहीं किए जाते हैं। यदि छेद को चिह्नित किया जाना है, तो एपर्चर को शून्य होने के लिए डिज़ाइन किया जाना चाहिए। यदि एक संख्यात्मक मान डिज़ाइन किया गया है, जब ड्रिलिंग डेटा उत्पन्न होता है, तो छेद निर्देशांक इस स्थिति में दिखाई देते हैं, और एक समस्या होती है। ड्रिल किए गए छेद जैसे एकल-पक्षीय पैड को विशेष रूप से चिह्नित किया जाना चाहिए।

आठ, पैड के ओवरलैप

ड्रिलिंग प्रक्रिया में, एक स्थान पर कई ड्रिलिंग के कारण ड्रिल बिट टूट जाता है, जिसके परिणामस्वरूप छेद को नुकसान होता है। मल्टी-लेयर बोर्ड में दो छेद ओवरलैप करते हैं, और नकारात्मक फिल्म एक स्पेसर डिस्क के रूप में बनती है, जो स्क्रैपिंग का कारण बनती है।

डिजाइन में बहुत अधिक भरने वाले ब्लॉक या बहुत पतली रेखाओं से भरे हुए ब्लॉक

उत्पन्न प्रकाश डेटा का नुकसान होता है, और प्रकाश डेटा पूर्ण नहीं होता है। क्योंकि फिलिंग ब्लॉक को लाइट ड्राइंग डेटा की प्रोसेसिंग के दौरान एक-एक करके लाइनों द्वारा खींचा जाता है, लाइट ड्रॉइंग डेटा की मात्रा काफी बड़ी होती है, जिससे डेटा प्रोसेसिंग की कठिनाई बढ़ जाती है।

दस, ग्राफिक्स परत का दुरुपयोग

कुछ ग्राफिक्स लेयर्स पर कुछ बेकार कनेक्शन बनाए गए थे। मूल चार-परत बोर्ड को पांच से अधिक परतों के साथ डिजाइन किया गया था, जो गलतफहमी का कारण बना। दिनचर्या डिजाइन का उल्लंघन। डिजाइन के दौरान ग्राफिक्स परत को पूर्ण और स्पष्ट रखा जाना चाहिए।

पीसीबी बोर्ड की डिजाइन प्रक्रिया में शीर्ष दस दोषों का एक सारांश ऊपर है, हम पीसीबी बोर्ड के उत्पादन की प्रगति में सुधार कर सकते हैं, त्रुटियों की घटना को कम करने के लिए जितना संभव हो सके।