बीजीए रिपेयर हॉट एयर रीफ्लो स्टेशन

बीजीए रिपेयर हॉट एयर रीफ्लो स्टेशन

1. बीजीए रिपेयर हॉट एयर रीफ्लो स्टेशन
2. मरम्मत के दौरान बीजीए, चिप, पीसीबीए, या मदरबोर्ड को कोई क्षति नहीं
3. बाजार में सबसे लोकप्रिय मॉडल
4. उपयोगकर्ता के अनुकूल

विवरण

3 हीटर और ऑप्टिकल अलाइनमेंट के साथ स्वचालित बीजीए रिपेयर हॉट एयर रीफ्लो स्टेशन

तीन हीटर और ऑप्टिकल अलाइनमेंट के साथ एक स्वचालित बीजीए मरम्मत गर्म हवा रिफ्लो स्टेशन मुद्रित सर्किट बोर्ड (पीसीबी) पर बॉल ग्रिड ऐरे (बीजीए) चिप्स की मरम्मत के लिए उपयोग किया जाने वाला एक विशेष उपकरण है। इस प्रकार के स्टेशन का उपयोग इलेक्ट्रॉनिक्स विनिर्माण और मरम्मत कंपनियों द्वारा व्यापक रूप से किया जाता है।

bga soldering station

Automatic BGA Soldering Station with optical alignment

1. स्वचालित बीजीए मरम्मत हॉट एयर रिफ्लो स्टेशन के अनुप्रयोग

स्टेशन विभिन्न प्रकार के चिप्स को सोल्डरिंग, रीबॉलिंग और डीसोल्डरिंग करने में सक्षम है, जिनमें शामिल हैं:

  • बीजीए, पीजीए, पीओपी, बीक्यूएफपी, क्यूएफएन
  • एसओटी223, पीएलसीसी, टीक्यूएफपी, टीडीएफएन, टीएसओपी
  • पीबीजीए, सीपीजीए, और एलईडी चिप्स

 

2. स्वचालित बीजीए मरम्मत हॉट एयर रिफ्लो स्टेशन की उत्पाद विशेषताएं

यह स्टेशन पीसीबी पर आसपास के घटकों को नुकसान पहुंचाए बिना बीजीए चिप्स की मरम्मत के लिए डिज़ाइन किया गया है। इसमें रिफ्लो प्रक्रिया के दौरान सटीक तापमान विनियमन सुनिश्चित करने के लिए तीन स्वतंत्र रूप से नियंत्रित हीटिंग जोन शामिल हैं।

Automatic BGA Soldering Station with optical alignment

प्रमुख विशेषताऐं:

  • टिकाऊ और विश्वसनीय:लंबे जीवनकाल के साथ स्थिर प्रदर्शन।
  • बहुमुखी प्रतिभा संपन्न:उच्च सफलता दर के साथ विभिन्न मदरबोर्ड की मरम्मत करने में सक्षम।
  • तापमान परिशुद्धता:क्षति को रोकने के लिए हीटिंग और कूलिंग तापमान को सख्ती से नियंत्रित करता है।
  • ऑप्टिकल संरेखण प्रणाली:0.01 मिमी के भीतर माउंटिंग सटीकता सुनिश्चित करता है।
  • यूजर फ्रेंडली:संचालित करने में आसान, सीखने के लिए केवल 30 मिनट की आवश्यकता होती है। किसी विशेष कौशल की आवश्यकता नहीं है.

3. स्वचालित बीजीए मरम्मत हॉट एयर रिफ्लो स्टेशन की विशिष्टता

शक्ति 5300w
शीर्ष हीटर गर्म हवा 1200W
निचला हीटर गर्म हवा 1200W. इन्फ्रारेड 2700W
बिजली की आपूर्ति AC220V±10% 50/60Hz
आयाम L530*W670*H790 मिमी
पोजिशनिंग वी-ग्रूव पीसीबी समर्थन, और बाहरी सार्वभौमिक स्थिरता के साथ
तापमान नियंत्रण केटाइप थर्मोकपल, बंद लूप नियंत्रण, स्वतंत्र हीटिंग
तापमान सटीकता ±2 डिग्री
पीसीबी का आकार अधिकतम 450*490 मिमी, न्यूनतम 22 *22 मिमी
कार्यक्षेत्र को ठीक-ठाक करना ±15मिमी आगे/पीछे,±15मिमी दाएं/बाएं
बीजीए चिप 80*80-1*1मि.मी
न्यूनतम चिप रिक्ति 0.15मिमी
तापमान सेंसर 1(वैकल्पिक)
शुद्ध वजन 70 किग्रा

 

4. स्वचालित बीजीए मरम्मत हॉट एयर रिफ्लो स्टेशन का विवरण

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5. हमारा स्वचालित बीजीए मरम्मत हॉट एयर रिफ्लो स्टेशन क्यों चुनें?

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6. स्वचालित बीजीए मरम्मत हॉट एयर रिफ्लो स्टेशन का प्रमाण पत्र

यूएल, ई-मार्क, सीसीसी, एफसीसी, सीई आरओएचएस प्रमाणपत्र। इस बीच, गुणवत्ता प्रणाली में सुधार और सुधार के लिए, डिंगहुआ ने आईएसओ, जीएमपी, एफसीसीए, सी-टीपीएटी ऑन-साइट ऑडिट प्रमाणन पारित किया है।

pace bga rework station

 

7. स्वचालित बीजीए मरम्मत हॉट एयर रिफ्लो स्टेशन की पैकिंग और शिपमेंट

Packing Lisk-brochure

 

 

8.शिपमेंट के लिएस्वचालित बीजीए मरम्मत हॉट एयर रिफ्लो स्टेशन

डीएचएल/टीएनटी/फेडेक्स। यदि आप अन्य शिपिंग अवधि चाहते हैं, तो कृपया हमें बताएं। हम आपका समर्थन करेंगे.

 

9. भुगतान की शर्तें

बैंक हस्तांतरण, वेस्टर्न यूनियन, क्रेडिट कार्ड।

यदि आपको अन्य सहायता की आवश्यकता हो तो कृपया हमें बताएं।

 

11. सम्बंधित ज्ञान

एसएमटी (सरफेस माउंट टेक्नोलॉजी) उत्पादन प्रक्रिया में निम्नलिखित बुनियादी चरण शामिल हैं: स्क्रीन प्रिंटिंग (या वितरण), प्लेसमेंट, इलाज, रिफ्लो सोल्डरिंग, सफाई, निरीक्षण और पुनः कार्य।

1, सिल्क स्क्रीन प्रिंटिंग:
इसका उद्देश्य घटक सोल्डरिंग की तैयारी में पीसीबी के पैड पर सोल्डर पेस्ट या चिपकने वाला प्रिंट करना है। उपयोग किया जाने वाला उपकरण एक स्क्रीन प्रिंटिंग मशीन (स्क्रीन प्रिंटर) है, जो आमतौर पर एसएमटी उत्पादन लाइन की शुरुआत में स्थित होती है।

2,वितरण:
यह चरण घटकों को सुरक्षित करने के लिए पीसीबी पर विशिष्ट स्थानों पर चिपकने वाला लागू करता है। उपयोग किया जाने वाला उपकरण एक डिस्पेंसर है, जिसे एसएमटी लाइन की शुरुआत में या निरीक्षण उपकरण के बाद स्थित किया जा सकता है।

3,प्लेसमेंट:
इस चरण में सतह पर लगे घटकों को पीसीबी पर उनके निर्दिष्ट स्थान पर सटीक रूप से रखना शामिल है। उपयोग किया गया उपकरण एक प्लेसमेंट मशीन है, जो एसएमटी उत्पादन लाइन में स्क्रीन प्रिंटिंग मशीन के बाद स्थित है।

4,इलाज:
इसका उद्देश्य चिपकने वाले पदार्थ को पिघलाना है ताकि सतह पर लगे घटक पीसीबी से मजबूती से जुड़े रहें। उपयोग किया जाने वाला उपकरण एक क्योरिंग ओवन है, जो एसएमटी लाइन में प्लेसमेंट मशीन के बाद स्थित होता है।

5, रीफ़्लो सोल्डरिंग:
यह चरण सतह पर लगे घटकों को पीसीबी से सुरक्षित रूप से जोड़ने के लिए सोल्डर पेस्ट को पिघला देता है। उपयोग किया जाने वाला उपकरण एक रिफ्लो ओवन है, जो एसएमटी लाइन में प्लेसमेंट मशीन के बाद स्थित होता है।

6, सफाई:
इसका उद्देश्य इकट्ठे पीसीबी से फ्लक्स जैसे हानिकारक अवशेषों को हटाना है। उपयोग किया जाने वाला उपकरण एक सफाई मशीन है, जो या तो एक निश्चित स्टेशन या इनलाइन सिस्टम हो सकता है।

7,निरीक्षण:
यह चरण पीसीबी की असेंबली और सोल्डरिंग गुणवत्ता का परीक्षण करता है। सामान्य निरीक्षण उपकरणों में आवर्धक चश्मा, माइक्रोस्कोप, इन-सर्किट परीक्षक (आईसीटी), उड़ान जांच परीक्षक, स्वचालित ऑप्टिकल निरीक्षण (एओआई) प्रणाली, एक्स-रे निरीक्षण प्रणाली और कार्यात्मक परीक्षक शामिल हैं। आवश्यकतानुसार निरीक्षण स्टेशनों को उत्पादन लाइन के साथ उचित बिंदुओं पर कॉन्फ़िगर किया गया है।

8, पुनः कार्य:
इसका उद्देश्य निरीक्षण के दौरान पहचाने गए दोषपूर्ण पीसीबी की मरम्मत करना है। पुनः कार्य के लिए उपयोग किए जाने वाले उपकरणों में सोल्डरिंग आयरन, पुनः कार्य स्टेशन और अन्य समान उपकरण शामिल हैं। आवश्यकताओं के आधार पर रीवर्क स्टेशनों को उत्पादन लाइन में कहीं भी रखा जा सकता है।

 

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