डीएच-5860
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डीएच-5860

डीएच-5860 बीजीए रिवर्क स्टेशन

1. मॉडल: डीएच -58602। टच स्क्रीन कंट्रोल: हां 3.3 स्वतंत्र हीटिंग जोन: हां 4. माइक्रो एयर फ्लो एडजस्ट: टॉप हेड के लिए

विवरण

डीएच-5860 बीजीए रिवर्क स्टेशन



1. डीएच -5860 बीजीए रिवॉर्क्स स्टेशन का आवेदन

कंप्यूटर का मदरबोर्ड, स्मार्ट फोन, लैपटॉप, मैकबुक लॉजिक बोर्ड, डिजिटल कैमरा, एयर कंडीशनर, टीवी और

चिकित्सा उद्योग, संचार उद्योग, ऑटोमोबाइल उद्योग आदि से अन्य इलेक्ट्रॉनिक उपकरण।

विभिन्न प्रकार के चिप्स के लिए उपयुक्त: बीजीए, पीजीए, पीओपी, बीक्यूएफपी, क्यूएफएन, एसओटी 223, पीएलसीसी, टीक्यूएफपी, टीडीएफएन, टीएसओपी, पीबीजीए, सीपीजीए,

एलईडी चिप।


2. डीएच -5860 बीजीए रिवर्क स्टेशन की उत्पाद विशेषताएं

bga repair station

• चिप्स की मरम्मत की उच्च सफलता दर।

(1) सटीक तापमान नियंत्रण।

(2) टारगेट चिप को सोल्डर या डीसोल्ड किया जा सकता है जबकि पीसीबी पर कोई अन्य घटक क्षतिग्रस्त नहीं होता है। कोई झूठी वेल्डिंग नहीं

या नकली वेल्डिंग।

(3) तीन स्वतंत्र ताप क्षेत्र धीरे-धीरे तापमान बढ़ाते हैं।

(4) चिप और पीसीबी को कोई नुकसान नहीं।

• सरल ऑपरेशन

मानवीय डिजाइन मशीन को संचालित करना आसान बनाता है। आम तौर पर एक कर्मचारी 10 मिनट में इसका इस्तेमाल करना सीख सकता है। नहीं

विशेष पेशेवर अनुभव या कौशल की आवश्यकता है, जो आपकी कंपनी के लिए समय और ऊर्जा की बचत है।


3. डीएच -5860 बीजीए रिवर्क स्टेशन की विशिष्टता

infrared soldering



4. डीएच -5860 बीजीए रिवर्क स्टेशन का विवरण

bga reflow stationhot air reflow station


5. हमारा डीएच-5860 बीजीए रिवर्क स्टेशन क्यों चुनें?

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6. डीएच -5860 बीजीए रिवर्क स्टेशन का प्रमाण पत्र

BGA REWORK

7. डीएच -5860 बीजीए रिवर्क स्टेशन की पैकिंग और शिपमेंट

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8. डीएच -5860 बीजीए रिवॉर्क्स स्टेशन के संबंधित ज्ञान


प्रीहीटिंग - सफल रीवर्क का आधार

 

यह सच है कि उच्च तापमान (315-426 डिग्री सेल्सियस) पर पीसीबी के लंबे समय तक प्रसंस्करण से कई संभावित समस्याएं उत्पन्न होती हैं। थर्मल क्षति, जैसे

पैड और लीड वारपेज, सब्सट्रेट प्रदूषण, सफेद धब्बे या ब्लिस्टरिंग, मलिनकिरण। प्लेट के मुड़ने और जलने से आमतौर पर इंस्पेक्टर को परेशानी होती है

गौर करना। हालाँकि, ठीक है क्योंकि यह "बोर्ड को जलाता नहीं है" का अर्थ यह नहीं है कि "बोर्ड क्षतिग्रस्त नहीं है।" अदृश्य"

ऊपर सूचीबद्ध समस्याओं की तुलना में उच्च तापमान से पीसीबी को होने वाली क्षति और भी गंभीर है। दशकों से, कई परीक्षण बार-बार हुए हैं

प्रदर्शित किया कि पीसीबी और उनके घटकों को सामान्य पीसीबी बोर्डों की तुलना में उच्च क्षय दर के साथ, पुन: कार्य और परीक्षण के बाद "उत्तीर्ण" किया जा सकता है।

सब्सट्रेट के ऐसे आंतरिक ताना-बाना और इसके सर्किट घटकों के क्षीणन की "अदृश्य" समस्या विभिन्न विस्तार गुणांकों से आती है

विभिन्न सामग्रियों का। जाहिर है, ये समस्याएं स्व-उजागर नहीं हैं, यहां तक ​​कि सर्किट परीक्षण की शुरुआत में भी पता नहीं चला है, लेकिन अभी भी पीसीबी में दुबका हुआ है

सभा।

 

हालांकि यह "मरम्मत" के बाद अच्छा लग रहा है, यह एक आम कहावत की तरह है: "ऑपरेशन सफल रहा, लेकिन रोगी दुर्भाग्य से मर रहा है।" विशाल का कारण

थर्मल स्ट्रेस यह है कि जब सामान्य तापमान (21 डिग्री) पर पीसीबी असेंबली अचानक टांका लगाने वाले लोहे से लगभग 370 डिग्री सेल्सियस के ताप स्रोत से संपर्क करती है, तो

सोल्डरिंग टूल या स्थानीय ताप के लिए गर्म हवा का सिर, सर्किट बोर्ड और उसके घटकों का तापमान अंतर लगभग 349 डिग्री C. बदलें, उत्पादन करें

"पॉपकॉर्न" की घटना।

 

"पॉपकॉर्न" की घटना इस घटना को संदर्भित करती है कि डिवाइस के अंदर एक एकीकृत सर्किट या एसएमडी में मौजूद नमी तेजी से गर्म हो जाती है

मरम्मत की प्रक्रिया, जिससे नमी सूज जाती है और माइक्रो-फट या दरार हो जाती है। इसलिए, अर्धचालक उद्योग और सर्किट बोर्ड निर्माण उद्योग की आवश्यकता होती है

उत्पादन कर्मियों को वार्म-अप समय को कम करने और रिफ्लो से पहले रिफ्लो तापमान में तेजी से वृद्धि करने के लिए। वास्तव में, पीसीबी घटक reflow प्रक्रिया पहले से ही

रिफ्लो से पहले एक प्रीहीटिंग चरण शामिल है। भले ही पीसीबी असेंबली प्लांट वेव सोल्डरिंग, इन्फ्रारेड वाष्प चरण या संवहन रिफ्लो सोल्डरिंग का उपयोग करता हो,

प्रत्येक विधि आम तौर पर पहले से गरम या गर्मी उपचारित होती है, और तापमान आम तौर पर 140-160 डिग्री होता है। पुन: कार्य में कई समस्याओं को सरल अल्पावधि के साथ हल किया जा सकता है

रिफ्लो सोल्डरिंग से पहले पीसीबी को प्रीहीट करना। यह कई वर्षों से रिफ्लो प्रक्रिया में सफल रहा है। इसलिए, पीसीबी असेंबली को पहले से गरम करने के लाभ

पुनर्प्रवाहित करने के लिए कई गुना हैं।

 

चूँकि प्लेट के प्रीहीटिंग से रिफ्लो तापमान कम हो जाता है, वेव सोल्डरिंग, IR/वाष्प चरण वेल्डिंग, और संवहन रिफ्लो सोल्डरिंग सभी पर किया जा सकता है

लगभग 260 डिग्री।

 

प्रीहीटिंग के लाभ बहुआयामी और व्यापक हैं

 

सबसे पहले, रिफ्लो शुरू करने से पहले प्रीहीटिंग या "इन्सुलेशन" घटक फ्लक्स को सक्रिय करने में मदद करते हैं, धातु की सतह से ऑक्साइड और सतह फिल्मों को हटाते हैं।

वेल्डेड, साथ ही फ्लक्स से ही वाष्पशील। तदनुसार, रिफ्लो से ठीक पहले सक्रिय फ्लक्स की ऐसी सफाई गीला प्रभाव को बढ़ाती है। प्रीहीटिंग गर्म करता है

सोल्डर और रिफ्लो के पिघलने बिंदु से नीचे के तापमान पर पूरी असेंबली। यह सब्सट्रेट और उसके घटकों को थर्मल शॉक के जोखिम को बहुत कम करता है।

अन्यथा तेजी से गर्म करने से असेंबली के भीतर तापमान ढाल में वृद्धि होगी और थर्मल शॉक पैदा होगा। के भीतर निर्मित बड़े तापमान प्रवणता

असेंबली थर्मो-मैकेनिकल तनाव पैदा करेगी जो इन कम तापीय विस्तार सामग्री को भंगुर करने का कारण बनती है, जिससे दरार और क्षति होती है। श्रीमती चिप प्रतिरोधक और

कैपेसिटर विशेष रूप से थर्मल शॉक के लिए अतिसंवेदनशील होते हैं।

 

इसके अलावा, यदि पूरी असेंबली को पहले से गरम किया जाता है, तो रिफ्लो तापमान को कम किया जा सकता है और रिफ्लो समय को छोटा किया जा सकता है। अगर कोई प्रीहीटिंग नहीं है, तो एक ही तरीका है

रिफ्लो तापमान को और बढ़ाने के लिए, या रिफ्लो समय को बढ़ाने के लिए। जो भी तरीका उपयुक्त न हो, उससे बचना चाहिए।

 

कम मरम्मत बोर्डों को अधिक विश्वसनीय बनाती है

 

सोल्डरिंग तापमान के संदर्भ में, सोल्डरिंग विधि अलग है, और सोल्डरिंग तापमान अलग है। उदाहरण के लिए, अधिकांश वेव सोल्डरिंग

तापमान लगभग 240-260 डिग्री C है, वाष्प चरण सोल्डरिंग तापमान लगभग 215 डिग्री C है, और रिफ्लो सोल्डरिंग तापमान लगभग 230 डिग्री C है। सही ढंग से बोलना,

रिवर्क तापमान रिफ्लो तापमान से अधिक नहीं है। हालांकि तापमान करीब है, एक ही तापमान तक पहुंचना कभी संभव नहीं है। यह है क्योंकि

सभी पुन: कार्य प्रक्रियाओं के लिए केवल एक स्थानीय घटक को गर्म करने की आवश्यकता होती है, और रिफ्लो के लिए पूरे पीसीबी असेंबली को गर्म करने की आवश्यकता होती है, चाहे वह वेव सोल्डरिंग आईआर हो या वाष्प चरण

इलेक्ट्रॉनिक उपकरणों में एक लेप लगाकर टाँका लगाना।

 

पुनः कार्य में रिफ्लो तापमान को सीमित करने वाला एक अन्य कारक उद्योग मानक की आवश्यकता है कि पुन: कार्य बिंदु के आसपास घटकों का तापमान

170 डिग्री से अधिक कभी नहीं होना चाहिए। इसलिए, पुन: कार्य के दौरान रिफ्लो तापमान पीसीबी असेंबली के आकार और घटक के आकार के साथ संगत होना चाहिए

फिर से प्रवाहित किया जाना। चूंकि यह अनिवार्य रूप से पीसीबी का आंशिक पुनर्विक्रय है, पुनर्विक्रय प्रक्रिया पीसीबी के रखरखाव तापमान को सीमित करती है। स्थानीयकृत की हीटिंग रेंज

पूरे बोर्ड असेंबली के ताप अवशोषण को ऑफसेट करने के लिए उत्पादन प्रक्रिया में तापमान की तुलना में पुन: कार्य अधिक होता है।

 

इस अर्थ में, यह इंगित करने के लिए अभी भी कोई पर्याप्त कारण नहीं है कि पूरे बोर्ड का पुन: कार्य तापमान उत्पादन में रिफ्लो तापमान से अधिक नहीं हो सकता है।

प्रक्रिया, इस प्रकार सेमीकंडक्टर निर्माता द्वारा अनुशंसित लक्ष्य तापमान तक पहुंचती है।



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