
स्वचालित बीजीए रीबॉलिंग मशीन
यूरोप के बाजार में हॉटसेल स्वचालित बीजीए रीबॉलिंग मशीन। यदि आपको अधिक विवरण चाहिए तो कृपया बेझिझक हमसे संपर्क करें। सर्वोत्तम मूल्य की पेशकश की जाएगी.
विवरण
स्वचालित बीजीए रीबॉलिंग मशीन
एक स्वचालित बीजीए रीबॉलिंग मशीन बॉल ग्रिड ऐरे (बीजीए) पैकेजों की मरम्मत के लिए डिज़ाइन किया गया उपकरण का एक विशेष टुकड़ा है
मुद्रित सर्किट बोर्ड (पीसीबी) पर। मशीन पुरानी और क्षतिग्रस्त सोल्डर गेंदों को हटाने, सफाई करने की प्रक्रिया को स्वचालित करती है
बीजीए पैकेज, और पैकेज में नई सोल्डर बॉल्स लगाना। मशीन उन्नत तकनीक का उपयोग करती है जो इसे कार्यान्वित करने में सक्षम बनाती है
रीबॉलिंग प्रक्रिया शीघ्र, सटीक और कुशलतापूर्वक।


1.लेजर पोजिशनिंग स्वचालित बीजीए रीबॉलिंग मशीन का अनुप्रयोग
सभी प्रकार के मदरबोर्ड या पीसीबीए के साथ काम करें।
सोल्डर, रीबॉल, डीसोल्डरिंग विभिन्न प्रकार के चिप्स: BGA, PGA, POP, BQFP, QFN, SOT223, PLCC, TQFP, TDFN, TSOP, PBGA, CPGA, LED चिप।
DH-G620 पूरी तरह से DH-A2 के समान है, स्वचालित रूप से सोल्डरिंग, पिक-अप, वापस लगाना और चिप के लिए सोल्डरिंग, माउंटिंग के लिए ऑप्टिकल अलाइनमेंट के साथ, चाहे आपके पास अनुभव हो या नहीं, आप एक घंटे में इसमें महारत हासिल कर सकते हैं।

2. उत्पाद सुविधाएँ

3. DH-A2 की विशिष्टता
| शक्ति | 5300W |
| शीर्ष हीटर | गर्म हवा 1200W |
| निचला हीटर | गर्म हवा 1200W.इन्फ्रारेड 2700W |
| बिजली की आपूर्ति | AC220V% c2% b110% 50/60 हर्ट्ज |
| आयाम | L530*W670*H790 मिमी |
| पोजिशनिंग | वी-ग्रूव पीसीबी समर्थन, और बाहरी सार्वभौमिक स्थिरता के साथ |
| तापमान नियंत्रण | K प्रकार थर्मोकपल, बंद लूप नियंत्रण, स्वतंत्र हीटिंग |
| तापमान सटीकता | ±2 डिग्री |
| पीसीबी का आकार | अधिकतम 450*490 मिमी, न्यूनतम 22*22 मिमी |
| कार्यक्षेत्र को ठीक-ठाक करना | ±15मिमी आगे/पीछे,±15मिमी दाएं/बाएं |
| बीजीचिप | 80*80-1*1मि.मी |
| न्यूनतम चिप रिक्ति | 0.15मि.मी |
| तापमान सेंसर | 1(वैकल्पिक) |
| शुद्ध वजन | 70 किग्रा |
4.हमारा क्यों चुनें?स्वचालित बीजीए रीबॉलिंग मशीन स्प्लिट विजन?


5.Certificate
यूएल, ई-मार्क, सीसीसी, एफसीसी, सीई आरओएचएस प्रमाणपत्र। इस बीच, गुणवत्ता प्रणाली में सुधार और सुधार के लिए, डिंगहुआ ने आईएसओ, जीएमपी, एफसीसीए, सी-टीपीएटी ऑन-साइट ऑडिट प्रमाणन पारित किया है।

6.पैकिंग एवं शिपमेंट

7. सम्बंधित ज्ञान
चिप उद्योग में लिथोग्राफी मशीन एक लाइन की चौड़ाई कैसे उकेरती है जो उसकी अपनी तरंग दैर्ध्य से बहुत छोटी होती है?
लेखक:उपयोगकर्ता लगभग जानते हैं
स्रोत:जानने
कॉपीराइट:लेखक के स्वामित्व में है. व्यावसायिक पुनर्मुद्रण के लिए, कृपया प्राधिकरण के लिए लेखक से संपर्क करें। गैर-व्यावसायिक पुनर्मुद्रण के लिए, कृपया स्रोत बताएं।
मेरा मानना है कि इंटेल, जीएफ, टीएसएमसी और सैमसंग सहित संपूर्ण चिप उद्योग लंबे समय से 22 एनएम और 28 एनएम नोड्स पर काम कर रहा है और उसे 193 एनएम एआरएफ तकनीक की सीमाओं का सामना करना पड़ा होगा। हालाँकि, 50 एनएम या उससे कम की सुविधाएँ प्राप्त करना, जो कि तरंग दैर्ध्य का 1/4 है, पहले से ही प्रभावशाली है, है ना?
दरअसल, पहला बिंदु नामकरण का मुद्दा है। "xxnm" नोड का अर्थ यह नहीं है कि वास्तविक संरचना इतनी छोटी है। यह संख्या मूल रूप से संरचना के आधे-पिच को संदर्भित करती है, जिसका अर्थ है अवधि का आधा भाग। बाद में, प्रगति के साथ, यह आम तौर पर न्यूनतम सुविधा आकार को संदर्भित करता है। उदाहरण के लिए, यदि 100 एनएम अवधि के साथ प्रोट्रूशियंस या अवसादों की एक पंक्ति है, जहां प्रोट्रूशियंस की चौड़ाई 20 एनएम है और अंतर 80 एनएम है, तो इसे 20 एनएम प्रक्रिया के रूप में वर्णित करना तकनीकी रूप से सटीक है।
इसके अतिरिक्त, 32nm, 22nm, और 14nm केवल तकनीकी नोड्स के संकेतक हैं, और सबसे छोटी संगत संरचनाएं 60nm, 40nm, या 25nm हो सकती हैं - जो नाममात्र मूल्यों से काफी बड़ी हैं। उदाहरण के लिए, यह अक्सर कहा जाता है कि इंटेल की 14nm प्रक्रिया सैमसंग और TSMC की 10nm घनत्व से बड़ी है, जो भ्रामक हो सकती है। लेकिन हम आधे चक्र से भी छोटी न्यूनतम सुविधाएँ कैसे बना सकते हैं?
प्रकाश क्षेत्र वितरण के दृष्टिकोण से, किसी शिखर या घाटी की चौड़ाई संभावित रूप से विवर्तन सीमा से अधिक हो सकती है। हालाँकि, फोटोरेसिस्ट के गुणों का लाभ उठाया जा सकता है! एक्सपोज़र के बाद फोटोरेसिस्ट की घुलनशीलता एक्सपोज़र की मात्रा पर निर्भर करती है, लेकिन यह संबंध अत्यधिक गैर-रैखिक है। इस गैर-रैखिकता को नियंत्रित करके, हम यह सुनिश्चित कर सकते हैं कि एक छोटी सुविधा बिल्कुल भी विघटित न हो जबकि एक बड़ी सुविधा आसानी से विलीन हो जाए। एक्सपोज़र राशि को सटीक रूप से प्रबंधित करके, न्यूनतम संरचना की लाइन चौड़ाई को सटीक रूप से नियंत्रित किया जा सकता है।
एक ऐसे प्रकाश क्षेत्र की कल्पना करें जो साइन तरंग की तरह समान रूप से वितरित हो। एक्सपोज़र को नियंत्रित किया जा सकता है ताकि केवल चरम के निकट की स्थिति ही पूरी तरह से विलीन हो सके, जबकि अन्य हिस्से बरकरार रहें। अंतिम संरचना एक साइन तरंग के समान होगी, लेकिन न्यूनतम फीचर आकार के साथ जो प्रकाश क्षेत्र वितरण के एक शिखर की चौड़ाई से बहुत छोटा है।
बेशक, यह विधि असीम रूप से छोटी सुविधाएँ उत्पन्न नहीं कर सकती है। फोटोरेसिस्ट की घुलनशीलता विशेषताएँ महत्वपूर्ण हैं, और प्रत्येक फॉर्मूलेशन जटिल है, जिसे मौजूदा प्रक्रिया से मेल खाने की आवश्यकता है। इसके अलावा, फोटोरेसिस्ट कोटिंग मोटी होती है, और सतह पर एक्सपोज़र वितरण समग्र कोटिंग से भिन्न होता है। इसके यांत्रिक गुण संकीर्ण विवरणों की अखंडता को बनाए नहीं रख सकते हैं।
विभिन्न रासायनिक और ताप उपचारों सहित, अन्य विधियाँ भी फोटोरेसिस्ट परत के सक्रिय क्षेत्र को उजागर प्रकाश क्षेत्र की तुलना में बहुत छोटे पैमाने पर केंद्रित कर सकती हैं। इन तरीकों से, आधे चक्र से भी कम समय में न्यूनतम फीचर आकार बनाना संभव हो जाता है, जिससे कई एक्सपोज़र के माध्यम से बढ़े हुए घनत्व को प्राप्त किया जा सकता है। उसी संरचना का अनुवाद किया जा सकता है, जिससे घनत्व प्रभावी रूप से दोगुना हो जाएगा। हालाँकि, कार्यान्वयन सीधा नहीं है; पिछली संरचना को संरक्षित करने के लिए बाद के एक्सपोज़र में एक कदम उठाना महत्वपूर्ण है।







