BGA रीवर्क स्टेशन SP360c PS3 PS4
1. PS3, PS4, SP360C, मोबाइल, लैपटॉप के मदरबोर्ड की प्रभावी मरम्मत।2. क्रॉस-फ्लो कूलिंग फैन स्वचालित कूलिंग फ़ंक्शन सुनिश्चित करता है, जो लंबी उम्र सुनिश्चित करता है और क्षति से बचाता है।3. इन्फ्रारेड लेजर पोजिशनिंग मदरबोर्ड को आसानी से और तेजी से पोजिशन करने में मदद करती है।4। हाई डेफिनिशन टच स्क्रीन।
विवरण
1. SP360c PS3 PS4 के लिए स्वचालित BGA रीवर्क स्टेशन का अनुप्रयोग
सभी प्रकार के मदरबोर्ड या पीसीबीए के साथ काम करें।
सोल्डर, रीबॉल, डीसोल्डरिंग विभिन्न प्रकार के चिप्स: BGA, PGA, POP, BQFP, QFN, SOT223, PLCC, TQFP, TDFN, TSOP, PBGA, CPGA, LED चिप।
2. SP360c PS3 PS4 के लिए स्वचालित BGA रीवर्क स्टेशन की उत्पाद विशेषताएं
3. SP360c PS3 PS4 के लिए स्वचालित BGA रीवर्क स्टेशन की विशिष्टता
| शक्ति | 5300W |
| शीर्ष हीटर | गर्म हवा 1200W |
| बोलोम हीटर | गर्म हवा 1200W, इन्फ्रारेड 2700W |
| बिजली की आपूर्ति | AC220V±10% 50/60Hz |
| आयाम | L530*W670*H790 मिमी |
| पोजिशनिंग | वी-ग्रूव पीसीबी समर्थन, और बाहरी सार्वभौमिक स्थिरता के साथ |
| तापमान नियंत्रण | K प्रकार थर्मोकपल। बंद लूप नियंत्रण. स्वतंत्र तापन |
| तापमान सटीकता | ±2 डिग्री |
| पीसीबी का आकार | अधिकतम 450*490 मिमी, न्यूनतम 22*22 मिमी |
| कार्यक्षेत्र को ठीक-ठाक करना | ±15 मिमी आगे/पीछे, ±15 मिमी दाएं/बाएं |
| बीजीचिप | 80*80-1*1मि.मी |
| न्यूनतम चिप रिक्ति | 0.15मिमी |
| तापमान सेंसर | 1(ऑप्शनल) |
| शुद्ध वजन | 70 किग्रा |
4. SP360c PS3 PS4 के लिए स्वचालित BGA रीवर्क स्टेशन का विवरण
5. SP360c PS3 PS4 के लिए हमारा स्वचालित BGA रीवर्क स्टेशन क्यों चुनें?
6. SP360c PS3 PS4 के लिए स्वचालित BGA रीवर्क स्टेशन का प्रमाणपत्र
यूएल, ई-मार्क, सीसीसी, एफसीसी, सीई आरओएचएस प्रमाणपत्र। इस बीच, गुणवत्ता प्रणाली में सुधार और सुधार के लिए, डिंगहुआ ने आईएसओ, जीएमपी, एफसीसीए, सी-टीपीएटी ऑन-साइट ऑडिट प्रमाणन पारित किया है।
7. SP360c PS3 PS4 के लिए स्वचालित BGA रीवर्क स्टेशन की पैकिंग और शिपमेंट
8.शिपमेंट के लिएSP360c PS3 PS4 के लिए स्वचालित BGA रीवर्क स्टेशन
डीएचएल/टीएनटी/फेडेक्स। यदि आप अन्य शिपिंग अवधि चाहते हैं, तो कृपया हमें बताएं। हम आपका समर्थन करेंगे.
9. भुगतान की शर्तें
बैंक हस्तांतरण, वेस्टर्न यूनियन, क्रेडिट कार्ड।
यदि आपको अन्य सहायता की आवश्यकता हो तो कृपया हमें बताएं।
11. सम्बंधित ज्ञान
पुनः कार्य के दौरान बुलबुला उपचार
बॉटम टर्मिनेशन कंपोनेंट्स (बीटीसी) वाली असेंबली में, हवा के बुलबुले की उपस्थिति कई अनुप्रयोगों के लिए एक गंभीर समस्या रही है। बुलबुले को परिभाषित करने के लिए, सोल्डरिंग दोषों का विवरण निम्नलिखित है:
[...] टिन उचित अंतराल को भरने के लिए तेजी से पिघलता है और सोल्डर जोड़ों में कुछ प्रवाह को पकड़ लेता है। ये फंसे हुए फ्लक्स बुलबुले खोखले होते हैं; [...] ये रिक्तियां टिन को जोड़ को पूरी तरह भरने से रोकती हैं। ऐसे सोल्डर जोड़ों में, सोल्डर पूरे जोड़ को नहीं भर सकता क्योंकि फ्लक्स को अंदर सील कर दिया गया है। [1]
एसएमटी क्षेत्र में, बुलबुले निम्नलिखित प्रभावों को जन्म दे सकते हैं: [...] चूंकि प्रत्येक जोड़ पर सीमित मात्रा में सोल्डर लगाया जा सकता है, इसलिए सोल्डर जोड़ों की विश्वसनीयता एक प्राथमिक चिंता का विषय है। बुलबुले की उपस्थिति सोल्डर जोड़ों से जुड़ी एक आम कमी रही है, खासकर एसएमटी में रिफ्लो सोल्डरिंग के दौरान। बुलबुले सोल्डर जोड़ की ताकत को कमजोर कर सकते हैं, जिससे अंततः सोल्डर जोड़ विफल हो सकता है। [2]
बुलबुले बनने के कारण सोल्डर जोड़ की गुणवत्ता पर पड़ने वाले प्रभाव पर विभिन्न मंचों पर कई बार चर्चा की गई है:
- घटक से पीसीबी तक गर्मी हस्तांतरण कम हो गया, जिससे घटक के शरीर के अत्यधिक तापमान का खतरा बढ़ गया।
- सोल्डर जोड़ों की यांत्रिक शक्ति कम हो गई।
- सोल्डर जोड़ से निकलने वाली गैस, संभावित रूप से सोल्डर के छींटे का कारण बनती है।
- सोल्डर जोड़ की वर्तमान-वहन क्षमता में कमी (एम्परेज क्षमता) - सोल्डर जोड़ में प्रतिरोध बढ़ने के कारण जंक्शन का तापमान बढ़ जाता है।
- सिग्नल ट्रांसमिशन समस्याएं - उच्च-आवृत्ति अनुप्रयोगों में, बुलबुले सिग्नल को कमजोर कर सकते हैं।
यह मुद्दा विशेष रूप से पावर इलेक्ट्रॉनिक्स में प्रमुख है, जहां थर्मल पैड (जैसे क्यूएफएन पैकेज घटकों) पर बुलबुले का गठन एक बढ़ती चिंता बन रहा है। गर्मी को अपव्यय के लिए घटक से पीसीबी में स्थानांतरित किया जाना चाहिए। जब इस महत्वपूर्ण प्रक्रिया से समझौता किया जाता है, तो घटक का जीवनकाल काफी कम हो जाता है।
बुलबुले कम करने के पारंपरिक तरीके:
बुलबुले को कम करने के लिए कुछ पारंपरिक तरीकों में लो-बबल सोल्डर पेस्ट का उपयोग करना, रिफ्लो प्रोफाइल को अनुकूलित करना और सोल्डर पेस्ट की इष्टतम मात्रा को लागू करने के लिए स्टेंसिल के उद्घाटन को समायोजित करना शामिल है। इसके अतिरिक्त, जब सोल्डर पेस्ट अपनी तरल अवस्था में होता है तो बुलबुले के गठन को संबोधित करना इलेक्ट्रॉनिक असेंबली प्रक्रिया के दौरान समाधान का एक और महत्वपूर्ण पहलू है।
तो, सवाल उठता है: बुलबुला उपचार प्रक्रिया को पुन: कार्य उपकरण जैसे खुले वातावरण में कैसे लागू किया जा सकता है? रिफ्लो सोल्डरिंग में प्रयुक्त वैक्यूम तकनीक स्पष्ट रूप से उपयुक्त नहीं है। पीसीबी सब्सट्रेट के साइनसॉइडल उत्तेजना पर आधारित एक तकनीक पुनः कार्य के लिए अधिक उपयुक्त है (चित्र 1)। सबसे पहले, पीसीबी 10 माइक्रोन से कम के आयाम के साथ एक अनुदैर्ध्य तरंग से उत्साहित होता है। यह साइन तरंग पीसीबी को एक विशिष्ट आवृत्ति पर उत्तेजित करती है। इस क्षेत्र में, पीसीबी बॉडी और पीसीबी पर सोल्डर जोड़ दोनों तनाव के तहत प्रतिध्वनित होते हैं। जब पीसीबी ऊर्जा के संपर्क में आता है, तो घटक अपनी जगह पर बने रहते हैं, और बुलबुले तरल सोल्डर के किनारे वाले क्षेत्रों में चले जाते हैं, जिससे वे सोल्डर जोड़ों से बच जाते हैं।
इस विधि का उपयोग करके, नए घटकों की सोल्डरिंग में बुलबुला अनुपात को 2% तक कम किया जा सकता है (चित्र 2)। इस तकनीक के साथ भी, द्वितीयक रिफ्लो प्रक्रिया के दौरान इकट्ठे पीसीबी पर लक्ष्य सोल्डर जोड़ों पर महत्वपूर्ण बुलबुला निष्कासन प्राप्त किया जा सकता है। इस री-बबलिंग रीवर्क प्रक्रिया में, पीसीबी पर केवल चयनित क्षेत्र को रीफ्लो तापमान तक गर्म किया जाता है, और केवल यह क्षेत्र साइनसॉइडली उत्तेजित होता है, इसलिए पूरे उत्पाद पर कोई नकारात्मक प्रभाव नहीं पड़ता है।
स्कैनिंग तरंगेंपीसीबी सब्सट्रेट के साथ अनुदैर्ध्य रूप से प्रचारित किया जाता है।
उत्तेजना एक पीजोइलेक्ट्रिक एक्चुएटर द्वारा उत्पादित एक रैखिक स्कैनिंग तरंग द्वारा की जाती है।
- पीजो ड्राइवर के साथ पीसीबीए में बुलबुले को संभालना।
- एमएलएफ (आवेदन से पहले और बाद) में बुलबुले के अनुपात को काफी कम करने के लिए रिफ्लो के दौरान उत्तेजना फ़ंक्शन को सक्रिय करना।
