इन्फ्रारेड बनाम हॉट एयर रीवर्क चिपसेट

स्वचालित ऑप्टिकल इन्फ्रारेड बनाम हॉट एयर रीवर्क चिपसेट

स्वचालित: एक ऐसी प्रक्रिया या प्रणाली को संदर्भित करता है जो स्वयं संचालित होती है या मानवीय हस्तक्षेप के बिना मशीन द्वारा की जाती है।

हॉट एयर रिवर्क: गर्म हवा का उपयोग करके सर्किट बोर्ड पर इलेक्ट्रॉनिक भागों को गर्म करने और हटाने या बदलने की प्रक्रिया को संदर्भित करता है।

 

1. स्वचालित ऑप्टिकल इन्फ्रारेड बनाम हॉट एयर रीवर्क चिपसेट का अनुप्रयोग

यह समाधान सभी प्रकार के मदरबोर्ड या पीसीबीए (प्रिंटेड सर्किट बोर्ड असेंबली) के साथ संगत है। यह विभिन्न प्रकार के चिप प्रकारों में सोल्डरिंग, रीबॉल्ड और डीसोल्डरिंग का समर्थन करता है, जिनमें शामिल हैं:

• बीजीए (बॉल ग्रिड ऐरे)
• पीजीए (पिन ग्रिड ऐरे)
• पीओपी (पैकेज-पर-पैकेज)
• बीक्यूएफपी (बेंट क्वाड फ्लैट पैकेज)
• क्यूएफएन (क्वाड फ्लैट नो-लीड)
• SOT223 (छोटी रूपरेखा ट्रांजिस्टर)
• पीएलसीसी (प्लास्टिक लीडेड चिप कैरियर)
• टीक्यूएफपी (पतला क्वाड फ्लैट पैकेज)
• टीडीएफएन (थिन डुअल फ्लैट नो-लीड)
• टीएसओपी (पतली छोटी रूपरेखा पैकेज)
• पीबीजीए (प्लास्टिक बॉल ग्रिड ऐरे)
• सीपीजीए (सिरेमिक पिन ग्रिड ऐरे)
• एलईडी चिप्स

2. स्वचालित ऑप्टिकल इन्फ्रारेड बनाम हॉट एयर रिवर्क चिपसेट की उत्पाद विशेषताएं

चिपसेट:एकीकृत सर्किट का एक समूह जो कंप्यूटर सिस्टम में विशिष्ट कार्य करने के लिए एक साथ काम करता है। इसमें आम तौर पर सेंट्रल प्रोसेसिंग यूनिट (सीपीयू), मेमोरी कंट्रोलर, इनपुट/आउटपुट इंटरफेस और अन्य आवश्यक घटक शामिल होते हैं।

 

3. स्वचालित ऑप्टिकल इन्फ्रारेड बनाम हॉट एयर रीवर्क चिपसेट की विशिष्टता

 

शक्ति	5300w
शीर्ष हीटर	गर्म हवा 1200W
निचला हीटर	गर्म हवा 1200W. इन्फ्रारेड 2700W
बिजली की आपूर्ति	AC220V±10% 50/60Hz
आयाम	L530*W670*H790 मिमी
पोजिशनिंग	वी-ग्रूव पीसीबी समर्थन, और बाहरी सार्वभौमिक स्थिरता के साथ
तापमान नियंत्रण	केटाइप थर्मोकपल, बंद लूप नियंत्रण, स्वतंत्र हीटिंग
तापमान सटीकता	±2 डिग्री
पीसीबी का आकार	अधिकतम 450*490 मिमी, न्यूनतम 22 *22 मिमी
कार्यक्षेत्र को ठीक-ठाक करना	±15मिमी आगे/पीछे,±15मिमी दाएं/बाएं
बीजीए चिप	80*80-1*1मि.मी
न्यूनतम चिप रिक्ति	0.15मिमी
तापमान सेंसर	1(वैकल्पिक)
शुद्ध वजन	70 किग्रा

 

4. स्वचालित ऑप्टिकल इन्फ्रारेड बनाम हॉट एयर रीवर्क चिपसेट का विवरण

 

5. हमारा स्वचालित इन्फ्रारेड VS हॉट एयर रिवर्क चिपसेट क्यों चुनें?

 

6. स्वचालित इन्फ्रारेड बनाम हॉट एयर रिवर्क चिपसेट का प्रमाण पत्र

यूएल, ई-मार्क, सीसीसी, एफसीसी, सीई आरओएचएस प्रमाणपत्र। इस बीच, गुणवत्ता प्रणाली में सुधार और सुधार करने के लिए, डिंगहुआ ने आईएसओ, जीएमपी, एफसीसीए पारित किया है।

सी-टीपीएटी ऑन-साइट ऑडिट प्रमाणन।

 

7. स्वचालित इन्फ्रारेड वीएस हॉट एयर रिवर्क चिपसेट की पैकिंग और शिपमेंट

 

 

8. के ​​लिए शिपमेंटस्वचालित इन्फ्रारेड बनाम हॉट एयर रिवर्क चिपसेट

डीएचएल/टीएनटी/फेडेक्स। यदि आप कोई अन्य शिपिंग अवधि चाहते हैं, तो कृपया हमें बताएं। हम आपका समर्थन करेंगे.

 

9. भुगतान की शर्तें

बैंक हस्तांतरण, वेस्टर्न यूनियन, क्रेडिट कार्ड।

यदि आपको अन्य सहायता की आवश्यकता हो तो कृपया हमें बताएं।

 

 

11. सम्बंधित ज्ञान

श्रीमती रीवर्क के बारे में

इलेक्ट्रॉनिक विनिर्माण प्रौद्योगिकी के तेजी से विकास के साथ, पीसीबी रीवर्क के लिए ग्राहकों की मांग बढ़ रही है, और इन उभरती आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए नए समाधान और प्रौद्योगिकियों की आवश्यकता है।

कई ग्राहकों को बीटीसी (बॉटम टर्मिनेटेड कंपोनेंट्स) और एसएमटी पीसीबी के प्रभावी पुन: कार्य की आवश्यकता होती है। अगले कुछ वर्षों में, निम्नलिखित विषयों पर अधिक व्यापक रूप से चर्चा होगी:

• बीटीसी उपकरण और उनकी विशेषताएं:बुलबुले की समस्या जैसे मुद्दों को संभालना
• छोटे उपकरण:01005 घटकों के लिए पुन: कार्य क्षमता सहित लघुकरण
• बड़े आकार का पीसीबी प्रसंस्करण:बड़े बोर्ड के पुनर्निर्माण के लिए गतिशील वार्मिंग तकनीक
• पुनः कार्य प्रक्रिया की प्रतिलिपि प्रस्तुत करने योग्यता:फ्लक्स और सोल्डर पेस्ट अनुप्रयोग (उदाहरण के लिए, डिप तकनीक), अवशिष्ट सोल्डर को हटाना (स्वचालित टिन हटाना), सामग्री की आपूर्ति, कई उपकरणों को संभालना, और पुन: कार्य प्रक्रिया का पता लगाना
• परिचालनात्मक समर्थन:स्वचालन में वृद्धि, सॉफ्टवेयर-निर्देशित संचालन (उपयोगकर्ता के अनुकूल मानव-मशीन इंटरफ़ेस)
• लागत प्रभावशीलता:विभिन्न बजट आवश्यकताओं और आरओआई (निवेश पर रिटर्न) आकलन को पूरा करने वाली प्रणालियों को फिर से तैयार करें

ऊपर उल्लिखित विषयों को अभी तक व्यवहार में पूरी तरह से लागू नहीं किया गया है। हालांकि उद्योग में 01005 घटकों के लिए पुन: कार्य क्षमता के बारे में बहुत चर्चा हुई है, लेकिन इस क्षमता का दावा करने वाली कोई भी तकनीक वास्तविक पुन: कार्य स्थितियों में लगातार सफलता प्रदान करने में सिद्ध नहीं हुई है। परिष्कृत उत्पादन लाइनों में, कई मापदंडों का अवलोकन और नियंत्रण किया जाना चाहिए, जिनमें शामिल हैं:

• यह सुनिश्चित करना कि सोल्डरिंग और डिवाइस हटाने से आस-पास के घटक प्रभावित न हों
• छोटे सोल्डर जोड़ों में नया सोल्डर पेस्ट जोड़ना
• उपकरणों को उचित रूप से उठाना, कैलिब्रेट करना और रखना
• पीसीबी कोटिंग
• पीसीबी की सफाई, आदि।

हालाँकि, 01005 डिवाइस के आगमन के साथ, पुनः कार्य की चुनौतियाँ अनिवार्य रूप से उत्पन्न हो गई हैं। एक ओर, डिवाइस का आकार छोटा होता जा रहा है, और असेंबली घनत्व बढ़ रहा है। दूसरी ओर, पीसीबी का आकार बड़ा होता जा रहा है। संचार उत्पादों और नेटवर्क डेटा ट्रांसमिशन प्रौद्योगिकियों (उदाहरण के लिए, क्लाउड कंप्यूटिंग, इंटरनेट ऑफ थिंग्स) में प्रगति के लिए धन्यवाद, डेटा केंद्रों की कंप्यूटिंग शक्ति तेजी से बढ़ी है। इसी समय, कंप्यूटिंग सिस्टम के लिए मदरबोर्ड का आकार भी बढ़ गया है। यह पुन: कार्य प्रक्रिया के दौरान बड़े मल्टीलेयर पीसीबी (उदाहरण के लिए, 24 "x 48" / 610 x 1220 मिमी) को समान रूप से और पूरी तरह से पहले से गरम करने की चुनौती पैदा करता है।

इसके अतिरिक्त, इलेक्ट्रॉनिक्स विनिर्माण के बढ़ते क्षेत्र में, पुन: कार्य प्रक्रियाएं इलेक्ट्रॉनिक असेंबली का एक अभिन्न अंग बन गई हैं, और व्यक्तिगत सर्किट बोर्डों की ट्रैकिंग और रिकॉर्डिंग एक महत्वपूर्ण आवश्यकता बन गई है। उल्लिखित विषयों में, 2021 तक पुन: कार्य क्षमताओं का खाका वर्णित है, जिसमें तीन प्रमुख बिंदु नीचे दिए गए हैं। भविष्य की पुनर्कार्य प्रक्रियाओं के लिए अन्य मुद्दे भी महत्वपूर्ण हैं और इन्हें अक्सर व्यावहारिक प्रमाणीकरण के माध्यम से संबोधित किया जा सकता है, जिसके लिए केवल मौजूदा पुनर्विक्रय उपकरणों में अद्यतन या सुधार की आवश्यकता होती है।