प्रीहीटिंग टच स्क्रीन बीजीए सोल्डरिंग मशीन

प्रीहीटिंग टच स्क्रीन बीजीए सोल्डरिंग मशीन

1. प्रीहीटिंग टच स्क्रीन बीजीए सोल्डरिंग मशीन की उत्पाद विशेषताएं

एंबेडेड औद्योगिक पीसी.

एचडी टच स्क्रीन इंटरफ़ेस,

मानव-मशीन इंटरफ़ेस ऑपरेशन के साथ डिजिटल सिस्टम सेटिंग।

बहु-कार्यात्मक एकीकृत नियंत्रण।

वास्तविक समय वास्तविक तापमान और तापमान वक्र सेटिंग का उपयोग वक्र का विश्लेषण और सही करने के लिए भी किया जा सकता है

ज़रूरी।

उच्च सटीक K-प्रकार थर्मोकपल बंद-लूप नियंत्रण और PID स्वचालित तापमान क्षतिपूर्ति प्रणाली का उपयोग करता है,

±2 डिग्री पर सटीक तापमान विचलन सक्षम करने के लिए तापमान मॉड्यूल और बुद्धिमान नियंत्रण इकाई के साथ।

चलने योग्य सार्वभौमिक स्थिरता पीसीबी को फ्रिंज घटक पर क्षतिग्रस्त होने से रोकती है, जो सभी प्रकार की पीसीबी मरम्मत के लिए उपयुक्त है।

2. प्रीहीटिंग टच स्क्रीन बीजीए सोल्डरिंग मशीन की विशिष्टता

3. प्रीहीटिंग टच स्क्रीन बीजीए सोल्डरिंग मशीन का विवरण

एचडी टच स्क्रीन इंटरफ़ेस;

2. तीन स्वतंत्र हीटर (गर्म हवा और अवरक्त);

3. वैक्यूम पेन;

4.एलईडी हेडलैम्प.

4. हमारी प्रीहीटिंग टच स्क्रीन BGA सोल्डरिंग मशीन क्यों चुनें?

5. प्रीहीटिंग टच स्क्रीन बीजीए सोल्डरिंग मशीन का प्रमाण पत्र

6. प्रीहीटिंग टच स्क्रीन बीजीए सोल्डरिंग की पैकिंग और शिपमेंट

7. हमसे संपर्क करें

Email: john@dh-kc.com

व्हाट्सएप/वीचैट/मोब:+86 158 6711 4827

8.संबंधित ज्ञान

छह स्थितियाँ जिनके कारण वेल्डिंग की प्रक्रिया में एलईडी लैंप मोती खराब हो सकते हैं

1. सोल्डरिंग आयरन वेल्डिंग सबसे आम है, जैसे नमूना, रखरखाव, क्योंकि अधिकांश मौजूदा निर्माता

2. लागत बचाने के लिए, लोहे को वापस खरीदें ज्यादातर अयोग्य गुणवत्ता वाले उत्पाद हैं, अधिकांश ग्राउंडिंग खराब है,

3. रिसाव है, वेल्डिंग प्रक्रिया यह सोल्डरिंग आयरन टिप के रिसाव के बराबर है - एलईडी को वेल्ड किया गया है -

4. मानव शरीर-पृथ्वी एक लूप बनाती है, जो कि दीपक के वोल्टेज के दर्जनों-सैकड़ों गुना के बराबर है

5. एलईडी लैंप मोतियों में जोड़ा गया, इसे तुरंत जला दें।

नोट: स्टैटिक बेल्ट को जोड़ने की स्थिति अधिक गंभीर होगी, क्योंकि जब मानव शरीर स्टैटिक से जुड़ा होता है

बेल्ट, जमीन पर लूप बनाने का प्रतिरोध छोटा है, मानव शरीर के माध्यम से लैंप मोतियों तक करंट होगा

ग्रेटर, जिसे कई लोगों ने स्पष्ट रूप से इलेक्ट्रोस्टैटिक भी कहा है, लैंप क्षति के साथ अभी भी बहुत सारी समस्याएं हैं।

2. हीटिंग प्लेटफॉर्म पर वेल्डिंग के कारण खराब रोशनी। लैंप और लालटेन की निरंतर नमूना सूची के कारण, अधिकांश कंपनियां

छोटे बैचों और नमूना आदेशों की जरूरतों को पूरा करने की आवश्यकता है। कम उपकरण लागत, सरल संरचना आदि के फायदों के कारण

ऑपरेशन, हीटिंग प्लेटफॉर्म सबसे अच्छा उत्पादन उपकरण बन जाता है। , हालाँकि, पर्यावरण के उपयोग के कारण (जैसे: वहाँ है

एक पंखे का तापमान जहां तापमान स्थिर नहीं रह सकता) और वेल्डिंग ऑपरेटर की दक्षता और वेल्डिंग गति का नियंत्रण

बंद लाइटों के कारण एक बड़ी समस्या बन गई है, प्लेटफ़ॉर्म ग्राउंडिंग की स्थिति भी गर्म हो रही है।

3. रिफ्लो, आम तौर पर यह वेल्डिंग विधि सबसे विश्वसनीय उत्पादन विधि है, जो बड़े पैमाने पर उत्पादन और प्रसंस्करण के लिए उपयुक्त है, यदि नहीं

ठीक से संभाले जाने पर, यह खराब रोशनी के अधिक गंभीर परिणाम पैदा करेगा, जैसे कि अनुचित तापमान समायोजन, खराब मशीन

ग्राउंडिंग.

दूसरा, खराब रोशनी के कारण अनुचित भंडारण के कारण:

यह समस्या सबसे आम है, क्योंकि पैकेज खोलने के बाद नमी की समस्या पर ध्यान नहीं दिया जाता, क्योंकि लैंप

सिलिकॉन रबर सील सामग्री के उपयोग से अधिक मोती, जो जल अवशोषण विशेषताओं की एक निश्चित डिग्री के अनुसार, बाद में

नमी के बाद लैंप मोती, उच्च तापमान वेल्डिंग प्रक्रिया के बाद थर्मल विस्तार, सोने के तार के कारण सिलिकॉन का विस्तार और संकुचन होगा,

चिप्स, और स्टेंट सोने के तार के विरूपण और अव्यवस्था का कारण बनेंगे, जिसके परिणामस्वरूप प्रकाश उज्ज्वल नहीं होगा। इसलिए,

यह अनुशंसा की जाती है कि एलईडी को सूखे और हवादार वातावरण में -40 के भंडारण तापमान के साथ संग्रहित किया जाए। डिग्री - +100 डिग्री , सापेक्ष

आर्द्रता 85% से नीचे; ब्रैकेट की जंग से बचने के लिए एलईडी का उपयोग इसकी मूल पैकेजिंग स्थिति के तहत 3 महीने के भीतर किया जाता है; जब

एलईडी बैग खोला गया है, इसे जल्द से जल्द इस्तेमाल किया जाना चाहिए। भंडारण तापमान 5 डिग्री -30 डिग्री है और सापेक्षिक आर्द्रता 60% से कम है।

तीसरा, स्थैतिक बिजली:

स्थैतिक बिजली एलईडी की खराबी का कारण बन सकती है। ईएसडी को एलईडी को नुकसान पहुंचाने से रोकने के लिए इसकी अनुशंसा की जाती है।

1. एलईडी का परीक्षण और संयोजन करते समय ऑपरेटर को एंटी-स्टैटिक रिस्टबैंड और एंटी-स्टैटिक दस्ताने पहनने चाहिए।

2. वेल्डिंग उपकरण और परीक्षण उपकरण, कार्य टेबल, भंडारण रैक आदि अच्छी तरह से ग्राउंडेड होने चाहिए।

3. भंडारण और संयोजन के दौरान एलईडी द्वारा उत्पन्न स्थैतिक बिजली को खत्म करने के लिए आयन पंखे का उपयोग करें।

4. एलईडी-लोडेड सामग्री बॉक्स के लिए एंटी-स्टैटिक सामग्री बॉक्स का उपयोग किया जाता है, और बैग इलेक्ट्रोस्टैटिक बैग से बना होता है।

5. मौका नहीं है, एलईडी को छूने जाएं।

ईएसडी द्वारा एलईडी को नुकसान पहुंचाने वाली असामान्य घटनाएं हैं:

1. रिवर्स लीकेज, प्रकाश के कारण चमक कम हो जाएगी, गंभीर रोशनी नहीं चमकती है।

2. अग्र वोल्टेज कम हो जाता है। कम धारा पर चलाने पर एलईडी प्रकाश उत्सर्जित नहीं करती है।

3. ख़राब वेल्डिंग के कारण लाइट बंद हो गई।

चौथा, रासायनिक सफाई:

एलईडी को साफ करने के लिए अस्पष्ट रासायनिक तरल पदार्थों का उपयोग न करें, क्योंकि यह एलईडी कोलाइड की सतह को नुकसान पहुंचा सकता है और यहां तक ​​कि जेल में दरारें भी पैदा कर सकता है। यदि आवश्यक है,

इसे सामान्य तापमान वेंटिलेशन के तहत अल्कोहल स्वैब से साफ करें। समय को एक मिनट में नियंत्रित करना सबसे अच्छा है।

पांच, मृत रोशनी के कारण होने वाली विकृति:

इस तथ्य के कारण कि कुछ लैंप बोर्ड विकृत हो गए हैं, ऑपरेटर बोर्ड को नया आकार देगा। क्योंकि बोर्ड विकृत है, ऊपरी

इसके साथ दीपक की माला भी ख़राब हो जाएगी। सोने का तार टूट जाएगा और दीपक नहीं जलेगा. इस प्रकार का बोर्ड रखने की अनुशंसा की जाती है. सौभाग्य से, उत्पादन से पहले प्लास्टिक प्रसंस्करण। उत्पादन में लंबे समय तक असेंबली और मूवमेंट के कारण विरूपण भी हो सकता है

सोने के तार की घटना. स्टैकिंग है, सुविधा को सुविधाजनक बनाने के लिए उत्पादन प्रक्रिया, गुरुत्वाकर्षण के कारण लैंप बोर्ड को स्टैक किया जाएगा,

निचले लैंप मोतियों को जबरन विरूपण किया जाएगा, सोने के तार को नुकसान पहुंचाया जाएगा।

छठा, गर्मी लंपटता संरचना, बिजली आपूर्ति और प्रकाश बोर्ड मेल नहीं खाते:

अनुचित विद्युत आपूर्ति डिज़ाइन या चयन के कारण, विद्युत आपूर्ति अधिकतम सीमा (अतिधारा, तात्कालिक प्रभाव) से अधिक हो जाती है

एलईडी झेल सकती है; लैंप की अनुचित शीतलन संरचना मृत रोशनी और समय से पहले प्रकाश विफलता का कारण बन सकती है।