3 हीटिंग जोन टच स्क्रीन एसएमडी रीवर्क स्टेशन
हम बीजीए हॉट एयर और इंफ्रारेड रीवर्क स्टेशनों के अग्रणी निर्माता और आपूर्तिकर्ता हैं। हम डिजिटल तापमान नियंत्रण के साथ सटीक रूप से इंजीनियर और उच्च गुणवत्ता वाला सोल्डरिंग स्टेशन लाते हैं। ये उत्पाद डिजिटल संकेतकों के साथ उपलब्ध हैं और हम इन उत्पादों को आकार, क्षमता और व्यास के संदर्भ में विभिन्न विशिष्टताओं में पेश करते हैं।
विवरण
1. 3 हीटिंग जोन टच स्क्रीन एसएमडी रीवर्क स्टेशन की उत्पाद विशेषताएं
इंफ्रारेड वेल्ड तकनीक को अपनाएं जो स्वतंत्र अन्वेषण हो।
गर्म हवा की गर्मी का उपयोग करें, सिरोको के साथ गर्मी अनुपात भेदी परंपरा वेल्ड मशीन के माध्यम से काटना आसान है।
आसानी से संचालित करें. बस आधे घंटे की ट्रेनिंग चाहिए. इस मशीन को चला सकते हैं.
वेल्ड उपकरण की कोई आवश्यकता नहीं है, यह 2x{1}}x80 मिमी के सभी घटकों को वेल्ड कर सकता है।
इस मशीन में 650W हीटिंग सिस्टम है. व्यापक रूप से 80x120 मिमी।
गर्म हवा का नोजल रिफ्लो वेंट के साथ है। परिधि के छोटे घटक को प्रभावित न करें। सभी घटकों, विशेष रूप से माइक्रो बीजीए घटक के लिए उपयुक्त हो सकता है।
2. 3 हीटिंग जोन टच स्क्रीन एसएमडी रीवर्क स्टेशन की विशिष्टता
| शक्ति | 4800W |
| शीर्ष हीटर | गर्म हवा 800W |
| निचला हीटर | गर्म हवा 1200W, इन्फ्रारेड 2700W |
| बिजली की आपूर्ति | AC220V% c2% b110% 50/60 हर्ट्ज |
| आयाम | L800*W900*H750 मिमी |
| पोजिशनिंग | वी-ग्रूव पीसीबी समर्थन, और बाहरी सार्वभौमिक स्थिरता के साथ |
| तापमान नियंत्रण | K प्रकार थर्मोकपल, बंद लूप नियंत्रण, स्वतंत्र हीटिंग |
| तापमान सटीकता | ±2 डिग्री |
| पीसीबी का आकार | अधिकतम 450*500 मिमी.न्यूनतम 20*20 मिमी |
| कार्यक्षेत्र को ठीक-ठाक करना | ±15मिमी आगे/पीछे,±15मिमी दाएं/बाएं |
| बीजीचिप | 80*80-1*1मि.मी |
| न्यूनतम चिप रिक्ति | 0.15मिमी |
| तापमान सेंसर | 4(वैकल्पिक) |
| शुद्ध वजन | 36 किग्रा |
3.3 हीटिंग जोन टच स्क्रीन एसएमडी रीवर्क स्टेशन का विवरण
1.एचडी टच स्क्रीन इंटरफ़ेस;
2. तीन स्वतंत्र हीटर (गर्म हवा और अवरक्त);
3. वैक्यूम पेन;
4.एलईडी हेडलैम्प.
4. हमारे 3 हीटिंग जोन टच स्क्रीन एसएमडी रीवर्क स्टेशन क्यों चुनें?
5. 3 हीटिंग जोन टच स्क्रीन एसएमडी रीवर्क स्टेशन का प्रमाण पत्र
6. 3 हीटिंग जोन टच स्क्रीन एसएमडी रीवर्क स्टेशन की पैकिंग और शिपमेंट
7.संबंधित ज्ञान
एसएमटी पैच प्रक्रिया के लिए क्या सावधानियां हैं?
भंडारण तापमान: यह अनुशंसा की जाती है कि रेफ्रिजरेटर में भंडारण तापमान 5 डिग्री -10 डिग्री होना चाहिए
0 डिग्री से नीचे न गिरें।
आउटबाउंड सिद्धांत: आपको पहले-आओ, पहले-बाहर के सिद्धांत का पालन करना चाहिए, और सोल्डर पेस्ट को स्टोर करने का कारण नहीं बनना चाहिए
बहुत लंबे समय तक फ्रीजर में.
पिघलने की आवश्यकताएँ: सोल्डर पेस्ट को फ्रीजर से निकालने के बाद स्वाभाविक रूप से कम से कम 4 घंटे तक पिघलाएँ।
पिघलते समय ढक्कन न खोलें।
उत्पादन वातावरण: यह अनुशंसा की जाती है कि दुकान का तापमान 25±2 डिग्री और सापेक्ष आर्द्रता हो
45%-65%आरएच होना चाहिए।
प्रयुक्त पेस्ट: ढक्कन खोलने के बाद, इसे 12 घंटे के भीतर उपयोग करने की सलाह दी जाती है। यदि इसे संग्रहीत करने की आवश्यकता है, तो कृपया
एक साफ, खाली बोतल का उपयोग करें, फिर इसे सील करें और वापस फ्रीजर में रख दें।
स्टील नेट पर रखे गए पेस्ट की मात्रा: सबसे पहले स्टील के तार पर लगाए गए सोल्डर पेस्ट की मात्रा
मुद्रण और रोलिंग करते समय समय स्क्रैपर की ऊंचाई के 1/2 से अधिक नहीं होना चाहिए।
दूसरा, एसएमटी चिप प्रसंस्करण प्रक्रिया मुद्रण नौकरियों पर ध्यान देने की आवश्यकता है:
1.स्क्रेपर: स्क्रैपर सामग्री अधिमानतः एक स्टील स्क्रैपर है, जो निर्माण और स्ट्रिपिंग के लिए अनुकूल है
PAD पर मुद्रित सोल्डर पेस्ट का।
स्क्वीजी कोण: मैन्युअल प्रिंटिंग 45-60 डिग्री है; मशीन प्रिंटिंग 60 डिग्री है।
मुद्रण गति: मैनुअल 30-45मिमी/मिनट; प्रिंटिंग मशीन 40मिमी-80मिमी/मिनट।
मुद्रण वातावरण: तापमान 23±3 डिग्री है और सापेक्षिक आर्द्रता 45%-65%आरएच है।
2. स्टील जाल: उत्पाद की आवश्यकताओं के अनुसार स्टील जाल के उद्घाटन की मोटाई चुनें
स्टील की जाली और उद्घाटन का आकार और अनुपात।
QFP\CHIP: 0.5 मिमी और 0402 से कम सेंटर पिच वाले चिप्स को लेजर कट की आवश्यकता होती है।
स्टील जाल का परीक्षण करें: स्टील जाल का तनाव परीक्षण सप्ताह में एक बार किया जाता है, और तनाव मूल्य की आवश्यकता होती है
35N/cm या अधिक होना।
स्टेंसिल साफ करें: एक पंक्ति में 5-10 पीसीबी पीसीबी प्रिंट करते समय, इसे एक साफ वाइपर से साफ करें। कपड़ों का उपयोग न करना ही सर्वोत्तम है।
3. क्लीनर: आईपीए विलायक: स्टेंसिल की सफाई करते समय आईपीए और अल्कोहल विलायक का उपयोग करना सबसे अच्छा है। इसका उपयोग संभव नहीं है
क्लोरीन युक्त सॉल्वैंट्स क्योंकि पेस्ट की संरचना नष्ट हो जाएगी और समग्र गुणवत्ता नष्ट हो जाएगी
प्रभावित होना।
