डीएच-ए2 बीजीए रिवॉर्क्स स्टेशन
चलाने में आसान।
चिप्स और विभिन्न आकारों के मदरबोर्ड के लिए उपयुक्त।
मरम्मत की उच्च सफल दर।
विवरण
डीएच-ए2 बीजीए रिवॉर्क्स स्टेशन
1. डीएच-ए 2 बीजीए रिवॉर्क्स स्टेशन का आवेदन
विभिन्न पीसीबी के लिए उपयुक्त।
कंप्यूटर का मदरबोर्ड, स्मार्ट फोन, लैपटॉप, मैकबुक लॉजिक बोर्ड, डिजिटल कैमरा, एयर कंडीशनर, टीवी और
चिकित्सा उद्योग, संचार उद्योग, ऑटोमोबाइल उद्योग आदि से अन्य इलेक्ट्रॉनिक उपकरण।
विभिन्न प्रकार के चिप्स के लिए उपयुक्त: बीजीए, पीजीए, पीओपी, बीक्यूएफपी, क्यूएफएन, एसओटी 223, पीएलसीसी, टीक्यूएफपी, टीडीएफएन, टीएसओपी, पीबीजीए, सीपीजीए,
एलईडी चिप।
2. डीएच-ए2 बीजीए रिवॉर्क्स स्टेशन की उत्पाद विशेषताएं
• डीसोल्डरिंग, माउंटिंग और सोल्डरिंग स्वचालित रूप से।
• उच्च मात्रा (250 एल/मिनट), कम दबाव (0.22 किग्रा/सेमी2), कम तापमान (220 डिग्री) की विशेषताएं पूरी तरह से फिर से काम करती हैं
बीजीए चिप्स बिजली और उत्कृष्ट सोल्डरिंग गुणवत्ता की गारंटी देता है।
• साइलेंट और लो प्रेशर टाइप एयर ब्लोअर का उपयोग साइलेंट वेंटिलेटर के नियमन की अनुमति देता है, जिससे हवा का प्रवाह हो सकता है
अधिकतम 250 एल / मिनट तक विनियमित किया जाना चाहिए।
•हॉट एयर मल्टी-होल राउंड सेंटर सपोर्ट विशेष रूप से बड़े आकार के पीसीबी और बीजीए के केंद्र में स्थित के लिए उपयोगी है
पीसीबी। कोल्ड सोल्डरिंग और आईसी-ड्रॉप स्थिति से बचें।
• बॉटम हॉट एयर हीटर का तापमान प्रोफ़ाइल 300 डिग्री तक पहुंच सकता है, जो बड़े आकार के मदरबोर्ड के लिए महत्वपूर्ण है।
इस बीच, ऊपरी हीटर को सिंक्रनाइज़ या स्वतंत्र कार्य के रूप में सेट किया जा सकता है
3. डीएच-ए2 बीजीए रिवॉर्क्स स्टेशन की विशिष्टता
4. डीएच-ए2 बीजीए रिवॉर्क्स स्टेशन का विवरण
5. हमारा DH-A2 BGA रिवॉर्क्स स्टेशन क्यों चुनें?
6. डीएच-ए2 बीजीए रिवॉर्क्स स्टेशन का प्रमाणपत्र
7. डीएच-ए2 बीजीए रिवॉर्क्स स्टेशन की पैकिंग और शिपमेंट
8. संबंधित ज्ञानडीएच-ए2 बीजीए रिवॉर्क्स स्टेशन
• बीजीए वेल्डिंग प्रक्रिया प्रौद्योगिकी सिद्धांत क्या हैं?
बीजीए सोल्डरिंग में प्रयुक्त रिफ्लो सोल्डरिंग का सिद्धांत। यहां हम सोल्डरिंग प्रक्रिया के दौरान सोल्डर बॉल्स के रिफ्लो मैकेनिज्म का परिचय देते हैं।
जब सोल्डर बॉल गर्म वातावरण में होती है, तो सोल्डर बॉल रिफ्लो को तीन चरणों में विभाजित किया जाता है:
प्रीहीटिंग:
सबसे पहले, वांछित चिपचिपाहट और स्क्रीन प्रिंटिंग गुणों को प्राप्त करने के लिए उपयोग किया जाने वाला विलायक वाष्पित होने लगता है, और तापमान में वृद्धि धीमी होनी चाहिए
(लगभग 5 डिग्री सेल्सियस प्रति सेकंड) उबलने और छिटकने को सीमित करने के लिए, टिन के छोटे मोतियों के गठन को रोकने के लिए, और, कुछ घटकों के लिए, आंतरिक तुलना करने के लिए
तनाव। संवेदनशील, यदि घटक का बाहरी तापमान बहुत तेजी से बढ़ता है, तो यह टूट-फूट का कारण होगा।
फ्लक्स (पेस्ट) सक्रिय है, रासायनिक सफाई क्रिया शुरू होती है, पानी में घुलनशील फ्लक्स (पेस्ट) और नो-क्लीन फ्लक्स (पेस्ट) सभी की सफाई समान होती है
कार्रवाई, सिवाय इसके कि तापमान थोड़ा अलग है। धातु और सोल्डर कणों से धातु ऑक्साइड और कुछ दूषित पदार्थों को हटा दिया जाता है
बंधुआ होना। अच्छे धातुकर्म सोल्डर जोड़ों को "साफ" सतह की आवश्यकता होती है।
जैसे-जैसे तापमान बढ़ना जारी रहता है, मिलाप के कण पहले अलग-अलग पिघलते हैं और द्रवीकरण और सतह चूषण की "प्रकाश" प्रक्रिया शुरू करते हैं।
यह सभी संभावित सतहों को कवर करता है और सोल्डर जोड़ों को बनाना शुरू करता है।
भाटा:
यह चरण अत्यंत महत्वपूर्ण है। जब सोल्डर का एक कण पूरी तरह से पिघल जाता है, तो यह मिलकर एक तरल टिन बनाता है। इस समय, सतही तनाव
यदि घटक आगे बढ़ता है और पीसीबी पैड के बीच का अंतर 4 मील (1 मील=एक हजारवां एक इंच) से अधिक हो जाता है, तो सोल्डर पट्टिका की सतह बनना शुरू हो जाती है।
यह बहुत संभव है कि सतह के तनाव के कारण पिन और पैड अलग हो जाते हैं, जिससे टिन बिंदु खुल जाता है।
शांत हो जाओ:
शीतलन चरण के दौरान, यदि शीतलन तेजी से होता है, तो टिन बिंदु की ताकत थोड़ी बड़ी होगी, लेकिन अंदर तापमान तनाव पैदा करने के लिए यह बहुत तेज नहीं होना चाहिए।
घटक।
